全自動米線機主要有主軸、壓螺、筒身、軸承座、底板、軸承、轉動帶輪、固定盤、活動盤、孔板等組成。工作時主軸用三套滾動軸承固定在軸承座上,米粉米線機,主軸的一端安裝三角帶輪,用以傳遞電機輸給的動力,另一端裝壓螺,并套入固定的底板上的筒身內,在筒身的上面裝有面斗,供儲存和引進原料之用,筒身的前段和下面均有端蓋、固定盤、活動盤內裝所需粉板。米線機工作時,電動機帶動壓螺在筒身內轉動,由面斗引進拌和好的原料、由壓螺不斷送進,在壓螺和筒身之間受到擠壓和摩擦、溫度迅速升高,在高溫高壓的作用下變熟,從孔板中擠出得到所出的米線制品。
全自動米線機的時產量從幾十斤到幾百斤的都有,都是自動成熟的,為了提高生產效率,可根據自己的需要選配輔助設備,常用的輔助設備有:粉碎機、攪拌機、上料機、米線切斷機等等,配置全自動米線機生產線可以讓生產更簡單!
全自動米線機在操作時需要注意的事項:
1、生產過程中,商用型米粉米線機,應經常檢查和添加筒體內的蒸煮水,全自動米線機生產廠家,保持筒體內灌滿水。
2、米線機在生產中如果發生“卡機”應立即切斷電源停機,卸下“機頭”,用適當大小的鐵棒或固定扳手,從進料口處,米粉米線機多少錢一臺,伸入進料口,將“導料桿”撬出來,將“導料桿”上的原料清理干凈后,按原來位置裝好,才能繼續生產。
3、生產完畢,應及時用清水沖洗機內的殘余原料,清洗干凈機頭內的余料。
全自動米線機生產米線前需要做的準備工作:
1、選用大米放進水里浸泡6-48小時后,清洗干凈待用;
2、整機裝好,先倒壹瓶開水至料斗里面,開機預熱;
3、連米帶水倒入料斗,米線很快變熟出來。
想要投資米線機,肯定了解過米線的生產工藝了吧,米線的主要原材料為大米,而大米也要經過除雜、水洗、浸泡、磨粉磨漿、糊化、成型、老化等一系列工序制作而成,如果這些都使用人工的話,那么大概需要3-5人才能完成這些復雜的工序,而且生產量肯定很低,全自動米線機米粉機,生產效率也慢,重要的是因為使用人工過多,食品的an全得不到-,而米線機和其他配套設備則能替代這些人工模式,因為設備是機械自動化式的進行生產,操作簡單。
米線機的自動化強度高,只需將原料倒入機器內,可以自動送料、自動糊化、自動成型,而且設備一機多用,除了可以生產米線、米粉之外,還可以生產年糕、冷面、玉米面條、雜糧面條等多種面條,設備附加值高,由于可以自動成熟,不用蒸煮就避免的二次加工造成營養成分的流失,操作簡單,一人就可以操作,不懂操作技術的,凡購買方銳米線機設備,我們都將提供免費的技術培訓,讓客戶輕松生產。