皮帶輸送機(jī)整機(jī)運(yùn)行性能：?
1輸送機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)-，負(fù)荷運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有不轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)哟嬖凇?
2輸送帶運(yùn)行時(shí)，其邊緣不得超出托輥輥?zhàn)踊驖L筒的端緣。?
3拉緊裝置應(yīng)-調(diào)整方便，移動(dòng)靈活，在輸送機(jī)啟動(dòng)或運(yùn)行中，景德鎮(zhèn)滾筒，輸送帶不得打滑。?
4輸送機(jī)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，噪音不得超過(guò)85db.a?
5清掃器性能應(yīng)穩(wěn)定，清掃效果-。?
6逆止器、制動(dòng)器工作應(yīng)，液壓推桿制動(dòng)器不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。?
7卸料器工作應(yīng)平穩(wěn)-，不能有頻跳、跑料現(xiàn)象。?
8各機(jī)械保護(hù)裝置，裝配后需要反應(yīng)靈敏、-。?
9托輥輥?zhàn)硬话ň彌_托輥輥?zhàn)诱Ｊ褂脡勖粦?yīng)小于3年、3年內(nèi)輥?zhàn)拥膿p壞率不大于8%日 曬、雨淋工況條件下除外。
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皮帶輸送機(jī)輸送帶硫塑化接頭法：
? a.-法：將橡膠帶割成階梯形每層帆布一階梯，階梯寬度b一般等于150?mm，剝割表面 平整，不得損壞帆布層，然后銼毛表面并涂生膠漿進(jìn)行搭接。在上、下復(fù)蓋膠的對(duì)縫外貼生膠片。加熱加壓進(jìn)行-，490.3325~980.665kpa；溫度140℃時(shí)算起，按下式計(jì)算：t=16+(i-3)×2(min)，式中i為帆布層數(shù)，達(dá)到保溫時(shí)間后，停止加熱讓其自然冷卻到常溫，卸壓取出。 ? ?
b.塑化法：對(duì)整芯塑料輸送帶：搭接長(zhǎng)度在寬度500?mm時(shí)取300mm，在帶寬650、800mm時(shí)取500mm， 塑化前將塑料帶一端的上復(fù)蓋面和另一端的下復(fù)蓋面剝?nèi)�，�?qiáng)磁滾筒，再在兩端間墊放1mm厚的聚乙烯塑料片，加壓加熱進(jìn)行塑化升溫也應(yīng)緩慢，在30?min左右由室溫升至170℃左右。再次加壓力，然后冷卻至常溫卸壓取出。? 對(duì)多層塑料輸送帶：可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形同塑化法。? 應(yīng)該注意：溫度、壓力、時(shí)間是-和塑化的三要素。它們隨著膠料的配方、氣溫、通風(fēng)等條件的變化而不同，傳送滾筒，并且三者之間互相牽連，以上給出的數(shù)值只能供參考，使用單位在正式接頭定要試驗(yàn)幾次取得經(jīng)驗(yàn)，修正參數(shù)后才能正式接頭。
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皮帶輸送機(jī)調(diào)試：
1調(diào)整輸送帶的預(yù)拉力：使輸送機(jī)在滿載啟動(dòng)及運(yùn)行時(shí)輸送帶與傳動(dòng)滾筒間不產(chǎn)生打滑，并且使輸送 帶在托輥間的垂直度應(yīng)小于托輥間距的2.5%。?
2調(diào)整粉末聯(lián)軸器中鋼1珠及紅1丹粉的重量，使輸送機(jī)滿載啟動(dòng)時(shí)間在5s左右，并且使正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪 與外殼之間沒(méi)有滑差為合適，鋼1珠重量不得超過(guò)表3所規(guī)定的數(shù)量，若達(dá)到規(guī)定重量滿載啟動(dòng)仍困難，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)選型單位及制造廠聯(lián)系，不可以任意增加鋼1珠重量。?
3調(diào)整導(dǎo)料槽及各清掃器的橡膠板位置，使其與輸送帶間不產(chǎn)生過(guò)大的磨擦.
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