1. 耳垢防護器
一個有趣的應用是使用激光焊接phonak耳垢防護器，超聲波塑焊機，整個耳垢防護器的大小只有幾個毫米，需要將一個隔膜焊接到一個大約3毫米大小的墊圈上。隔膜對激光輻射是透明的，而墊圈則采用熱塑材料制成，可以吸收激光輻射。
2. 分析儀器
塑料激光焊接在生物分析儀器中也有廣泛應用。
塑料激光焊接加工過程中熱影響范圍小，因此也適用于熱敏感的材料的焊接，比如表面有蛋白質涂層的生物芯片的焊接。
3. 微流控部件
生物分析儀器的例子是液體分析芯片，這種芯片含有微流道系統，用來采集及分析液體物質。通常流道只有幾厘米長，可能有幾十微米到幾百微米寬，其寬高比都小于1。流道承受的壓力通常有幾帕。這些微流道通常由很薄的塑料片構成，其厚度可能從幾毫米到20微米不等。要對如此精密的產品進行焊接，掩模焊接是的方法。采用掩模焊接后，只要使用比較低的二極管激光就可以完成焊接，從而節省大量投資。另外，采用掩模焊接也可以大幅提高生產效率。
4. 配藥系統
“給藥系統”或-配料系統可幫助-持續用藥。其越來越小巧的結構便于攜帶。例如rowe pump 泵是一臺純物理驅動的泵，可設置不同的泵送劑量。其組件必須承受- 4 bar 的內部壓力。由于直接用于-，因此衛生方面要求-，而且集成的微通道直徑位于 >;10 μm 區域，焊縫必須完全無顆粒。借助激光焊接技術可滿足這些要求。
5. 球囊導管
球囊導管激光焊接是使用激光作為能量來源的紅外線焊接，可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面，使塑料熔化實現焊接。-的激光焊接技術可以實現球囊頭端和管體的無縫連接，使球囊導管在彎曲而狹窄的病變血管中推進時暢通無阻，對血管的損傷降至，深圳塑焊機，操作過程安全。激光焊接技術的引進有利于進一步縮小球囊擴張導管外徑。
壓力機
壓力機用于固定焊接套件及施加焊接所需的作用力。它由固定工裝夾具的底座和施加作用力的氣缸組成。壓力機上帶有壓力表和調節閥以調節焊接作用力。應該注意的是某一超聲波焊接設備上設定的特定表壓與另一設定同一表壓的焊機提供的焊接作用力不一定相同。焊接作用力應該用測壓儀校準以便對不同焊機之間的焊接作用力進行直接比較。壓力機上也有流量控制閥可以對焊頭接近待焊零件的速度進行調節。有些焊接設備采用電磁力加壓系統取代傳統的氣缸，能-地控制接近速度，在焊接小型或精密零件時是有益的。
4 支撐工裝
壓力機底座固定焊接過程中支撐零件的工裝。支撐工裝是為防止下部零件在超聲波作用時發生移動專門設計的，它通常加工成緊密匹配零件表面輪廓的形狀。夾具從簡單到復雜的都有，塑焊機焊接，由零件設計來決定。下部零件必須受到牢固放置和支撐。夾具或底座應可調-零件垂直于焊頭。夾具可由若干材料加工而成。不銹鋼是-的選擇，因為它容易機加工和拋光。特型夾具現在可直接經由 cad 數據加工。較大的、復雜的、奇形怪狀的或小批量零件通常采用澆注型軟質聚氨酯裝夾。
影響超聲波焊接的一個關鍵因素是超聲波焊接能量。焊接能量過大，容易造成焊接過度、產生毛邊，或者造成塑膠件變形、薄弱處斷裂甚至造成其它零部件損壞。但在另一方面，如果焊接能量過小，兩個塑膠件不能的熔合在一起，造成焊接強度低。超聲波焊接能量與以下工藝參數有關，如圖所示，超聲波焊接過程中工藝參數的調整歸根結底為對焊接能量的調整。
頻率頻率是指超聲波的頻率，包括15、20、30或40千赫茲。超聲波焊接機有著固定的頻率，塑焊機市場，無法調整。頻率越大，焊接能量越大。
振幅振幅是指焊頭表面振動的幅度，其等于換能器表面振幅與調幅器增益以及焊頭增益之積，振幅可通過調幅器和焊頭進行調節。
振幅越大，焊接能量越大。不同塑料對于振幅的要求不一樣；相對于無定形塑料，半結晶塑料要求更高的振幅；熔點較高的塑料要求更高的振幅。表2顯示了多種塑料在20千赫茲下使用的振幅。
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