轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的常見問題，還有是物料在轉(zhuǎn)筒式烘干設(shè)備滾筒內(nèi)不會(huì)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所以滾筒內(nèi)的物料很快就會(huì)被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲(chǔ)存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)屬于大型設(shè)備，體積和重量都相對(duì)較大。在安裝烘干機(jī)設(shè)備的時(shí)候，一定要保持與水平面平行，地基要堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，因?yàn)闄C(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，如果在不平穩(wěn)的位置作業(yè)，由于共振原理，可能會(huì)導(dǎo)致較大振動(dòng)，從而會(huì)影響轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的效率。平時(shí)也要多注意保養(yǎng)工作，要按要求對(duì)待設(shè)備，這樣才能---設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
滾筒烘干機(jī)出現(xiàn)只有順流烘干，而且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出，導(dǎo)致水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長(zhǎng)，造成水分---物料重新吸收，那么產(chǎn)量也不高。
滾筒烘干機(jī)安裝時(shí)都是進(jìn)料口高于出料口，這樣加速了物料在轉(zhuǎn)體內(nèi)的轉(zhuǎn)速，同時(shí)也使物料儲(chǔ)量減少會(huì)使產(chǎn)量降低。不過滾筒烘干設(shè)備筒體內(nèi)風(fēng)速過低也會(huì)影響到產(chǎn)量。如果當(dāng)物料只做順流烘干時(shí)，在烘干過程中所過濾的雜質(zhì)和水蒸氣就不能及時(shí)的進(jìn)行疏導(dǎo)排除，泥土烘干機(jī)，長(zhǎng)期下去會(huì)使物料重新吸收水分，---影響滾筒烘干機(jī)的烘干效率。
盡管烘干機(jī)設(shè)備類型很多，但是很難選擇適合您使用的型號(hào)。 在選擇設(shè)備時(shí)，請(qǐng)---注意設(shè)備的型號(hào)以及干燥所需材料的要求。 綜合考慮干燥設(shè)備的材料和實(shí)際節(jié)能效果，既可以滿足工作需要，又可以提高生產(chǎn)效率。 從細(xì)節(jié)上，我們可以實(shí)現(xiàn)以下十點(diǎn)： 點(diǎn)：材料的物理特性，例如待干燥材料的干燥特性。 第二點(diǎn)：理化性質(zhì)：必須考慮水含量，粒度，粘度，瓦廠泥土烘干機(jī)，性，可變形性，易碎性等。 第三點(diǎn)：材料商品價(jià)值的影響以及干燥對(duì)設(shè)備的影響。 從干燥量，成本效益，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境的長(zhǎng)期規(guī)劃等方面，我們可以合理選擇適合需求的烘干機(jī)設(shè)備。 第四點(diǎn)：材料回收率的要求程度。 在建議的干燥條件下的干燥曲線，臨界水分含量和平衡水分含量。 第五點(diǎn)：材料的先前干燥方法或類似的干燥方法是參考的先決條件。 同時(shí)，泥土烘干機(jī)價(jià)格，還應(yīng)注意物料烘干項(xiàng)目的上下過程，涉及烘干機(jī)進(jìn)出料狀態(tài)的方法。 第六點(diǎn)：環(huán)境保護(hù)問題。 ---粉塵排放，陶瓷泥土烘干機(jī)，噪音，振動(dòng)和其他條件。 第七點(diǎn)。相關(guān)用戶的操作員級(jí)別和維護(hù)能力。 在使用過程中出現(xiàn)問題時(shí)，烘干機(jī)制造商的售后服務(wù)人員可以在短時(shí)間內(nèi)采取相應(yīng)措施。 第八點(diǎn)：對(duì)當(dāng)?shù)仄骄昶骄鶞囟群蜐穸茸兓约霸O(shè)備安裝地點(diǎn)的大小有特殊要求嗎？ 第九點(diǎn)：可用能源煤，電，液化氣，煤氣等以及相關(guān)的能源政策和補(bǔ)貼已實(shí)施。 第十點(diǎn)：干燥設(shè)備制造商的綜合實(shí)力。 烘干機(jī)設(shè)備屬于非標(biāo)設(shè)備，技術(shù)含量較低，利潤(rùn)略高于其他定型設(shè)備。 這就是為什么我國(guó)許多制造商從事烘干機(jī)制造的原因。
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