減壓裝置主要結構特點如下：
1.減壓閥采用套筒結構，加大了減壓幅度，延長閥門的使用壽命；
2.減壓閥內可設多級套筒，根據蒸汽流量及系統壓差的變化，自動調節蒸汽參數，滿足了負荷變化大的工況。
3.不同的流量系數cv值可供選擇，使調節系統調節靈敏度及準確度---提高。
4.電動減壓閥配用直行程電動執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環節，進一步提高了調節系統的靈敏度及準確度。
訂合同時請提供：
1、出口蒸汽流量q、蒸汽壓力p、進口溫度t1、出口溫度
2、減溫給水壓力pb、溫度tb；
3、注明控制方式；儀表盤控制，dcs控制，dcs監視
4、控制類別：電動、氣動；
選擇氣動執行機構時還必須提供：
1)作用形式：氣開式或氣閉式
2)氣源壓力；
3)提供電氣閥門電信號；
4)其它特殊要求，應在商定后注明或另行簽訂技術協議。
注：因減溫裝置其參數變化多樣，為了提供給用戶提供詳細準確的方案圖，分體式減溫器指導廠家，設計、用戶單位應提供詳盡的工藝參數，由我公司針對每一套裝置進行設計并提供方案圖，以便施工圖設計，同時亦可作為合同的附件。
現代動力工程和熱能技術能使鍋爐產生高溫、高壓的過熱蒸汽。但對某些用汽設備或由于生產工藝要求，過熱蒸汽卻不能適用。例如：以蒸汽為媒介的換熱器若使用過熱蒸汽，由于低的導熱系數而降低效率，因此使用飽和蒸汽合適；許多以蒸汽為媒介的設備或生產工藝對蒸汽的溫度和壓力都有嚴格的要求，例如蒸發干燥器、整染機等……，在很多情況下需要對過熱蒸汽同時進行減溫和減壓或單獨進行減溫、減壓。這就需要使用減溫減壓裝置、減溫裝置、減壓裝置，使所需要的二次蒸汽壓力
訂合同時請提供：
1、出口蒸汽流量q、蒸汽壓力p、進口溫度t1、出口溫度
2、減溫給水壓力pb、溫度tb；
3、注明控制方式；儀表盤控制，dcs控制，dcs監視
4、控制類別：電動、氣動；
選擇氣動執行機構時還必須提供：
1)作用形式：氣開式或氣閉式
2)氣源壓力；
3)提供電氣閥門電信號；
4)其它特殊要求，應在商定后注明或另行簽訂技術協議。
產品說明：
一用途
減溫減壓裝置熱控柜是與減溫減壓裝置或減溫裝置、減壓裝置配套的自動化控制裝置，可對減溫減壓裝置或減溫裝置、減壓裝置進行自動控制或盤上手動遙控操作，使其二次參數溫度、壓力達到生產工藝要求。減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于輕紡、石化、電站等行業。
二使用性能
ⅰ.溫度
1.進出口蒸汽溫度的示值度不低于1.0級；
2.出口蒸汽溫度的記錄度不低于1.5級；
3.出口蒸汽溫度調節系統的靜差不大于1.5%。
ⅱ.壓力
1.進出口蒸汽壓力的示值度不低于1.0級；
2.出口蒸汽壓力的記錄度不低于1.5級；
3.出口蒸汽壓力調節系統的靜差不大于1.0%。
ⅲ.流量
蒸汽流量和減溫水流量的示值度不低于1.5級；
蒸汽流量和減溫水流量的積算度不低于1.5級。
ⅳ.報警
出口蒸汽溫度、壓力報警的設定范圍：
1.上限為全程量的10～100%；
2.下限為全程量的0～90%。
ⅴ.響應時間：
1.自動控制：調節系統反應時間≤2s；
2.盤上手操時：調節閥從全閉到全開從全開到全閉，快時間25s±20%特殊要求另行商定。 三供貨范圍
熱控柜的供貨范圍為：
1.熱控柜儀表盤上安裝的所有儀表及電器元件有調節器、操作器、記錄儀、顯示儀、流量計算機、信號燈、電源開關、按鈕等。
2.熱控柜儀表盤下安裝的所有儀表及電器元件有伺服放大器、電源箱、配電器、自動開關等。
3.現場安裝的所有檢測元件有熱電偶、遠傳壓力表、溫度變送器、壓力變送器、均速管或孔板、差壓變送器等。
4.現場安裝的執行機構：電動執行器或氣動執行器。
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