在實(shí)際操作中，我們要按照具體數(shù)控銑床的要求來對伺服進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行選擇，具體的選擇原則如下： 1、低速、大轉(zhuǎn)矩 根據(jù)數(shù)控銑床的加工特點(diǎn)，經(jīng)常在低速下進(jìn)行重切削。即在低速下進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)必須有大的轉(zhuǎn)矩輸出。 2、相應(yīng)速度 為了-輪廓切削形狀精度和低的加工表面粗糙度，臨沂升降臺銑床數(shù)控改造，除了要求有較高的定位精度外，還要有-的快速響應(yīng)響應(yīng)特性 3、精度要求 伺服系統(tǒng)必須-機(jī)床的定位精度和加工精度。對于低檔型數(shù)控系統(tǒng)，升降臺銑床數(shù)控改造，驅(qū)動控制精度一般為0.01mm；而對于數(shù)控系統(tǒng)，驅(qū)動控制精度為1μm甚至0.1μm 4、 調(diào)速范圍 調(diào)速范圍r是指生產(chǎn)機(jī)械要求電機(jī)能提供的高轉(zhuǎn)速與低轉(zhuǎn)速之比。在各種數(shù)控機(jī)床中，由于加工用刀具、被加工工件材質(zhì)及零件加工要求不同，為-在任何情況下都能得到佳切削條件，就要求進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)必須具有足夠?qū)挼恼{(diào)速范圍。
銑床：是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。刨床：用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線運(yùn)動機(jī)床。使用刨床加工，刀具較簡單，章丘升降臺銑床數(shù)控改造，但生產(chǎn)率較低加工長而窄的平面除外，因而主要用于單件，小批量生產(chǎn)及機(jī)修車間，棗莊升降臺銑床數(shù)控改造，在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。根據(jù)結(jié)構(gòu)和性能，刨床主要分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床如刨削大鋼板邊緣部分的刨邊機(jī)、刨削沖頭和復(fù)雜形狀工件的刨模機(jī)等。
牛頭刨床因滑枕和刀架形似牛頭而得名，刨刀裝在滑枕的刀架上作縱向往復(fù)運(yùn)動，多用于切削各種平面和溝槽。龍門刨床因有一個(gè)由頂梁和立柱組成的龍門式框架結(jié)構(gòu)而得名，工作臺帶著工件通過龍門框架作直線往復(fù)運(yùn)動，多用于加工大平面尤其是長而窄的平面，也用來加工溝槽或同時(shí)加工數(shù)個(gè)中小零件的平面。大型龍門刨床往往附有銑頭和磨頭等部件，這樣就可以使工件在一次安裝后完成刨、銑及磨平面等工作。單臂刨床具有單立柱和懸臂，工作臺沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動，多用于加工寬度較大而又不需要在整個(gè)寬度上加工的工件。
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