生長(zhǎng)在石墨坩堝內(nèi)部的空心圓柱體中的碳化硅晶片是在碳管爐內(nèi)加熱到2500℃以上制成的,山東碳化硅球,溫度的安排是要使得碳化硅圓柱體的中心溫度較外部為低。向里面擴(kuò)散的碳化硅蒸汽因而變得過(guò)飽和,并且在圓柱體的中心冷凝下來(lái)形成單晶體。可以在工作氣筑中引入某種雜質(zhì)以改變生長(zhǎng)的晶體的成分。
由此可見(jiàn),碳化硅材料的應(yīng)用還是需要我們多加注意的。我們是的碳化硅生產(chǎn)廠(chǎng)家,大家有需要就聯(lián)系我們吧。
利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能-、抗沖擊等特性,碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基該品種,都屬α-sic。黑碳化硅含sic約95%,其韌性高于綠碳化硅,大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。綠碳化硅含sic約97%以上,自銳性好,供應(yīng)碳化硅球,大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速刀具。
由于天然含量甚少,碳化硅主要多為人造。常見(jiàn)的方法是將石英砂與焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加工碳化硅球,加入nacl和木屑,置入電爐中,加熱到2000°c左右高溫,經(jīng)過(guò)各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(sic)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料,但其應(yīng)用范圍卻超過(guò)一般的磨料。它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一,它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。