裝載機輪胎現場快速更換方法啟動機器,就近尋找一塊比較平坦開闊的場地,龍工855裝載機輪胎批發,壓下動臂升降桿,利用動臂支承使前輪離地,然后用支架支撐在閃橋靠近爆胎的一側,并將后輪楔好(與駕駛員密切配合,以免造身傷害)。利用撬杠等等工具,拆卸擋圈及鎖圈然后檢查輪胎襯墊與輪輞外表面是否粘連(輪胎使用時間較長,襯墊與輪輞外表面可發生粘連)。
若發生可撤掉支撐物,使機器在短距離內慢速往復運行,直至襯墊與輪輞外表面脫離;嚴禁轉向和高速行駛,以免損壞內胎。然后,前輪重新支撐起來。將內、外胎的相對位置作好標記,以便查找、異物和修補輪胎。利用撬杠等工具,將輪胎從輪輞上拆。注意,動作要輕柔配合要默契,避免被輪胎砸傷,并且要保護好氣門嘴。
外胎被釘子等細長異物扎傷后,若表面無明顯創口或創口較小,則此外胎可繼續使用(因為裝載機輪胎屬低壓胎,且運行速度比較慢);若創口較大,50裝載機輪胎細節圖片,則進行修補(因為機器運行時,輪胎受擠壓磨擦,時間一長就會損壞內胎,甚至創口越來越大、內胎-,造成輪胎報廢)。若是新內胎,將氣門嘴底部的螺栓擰緊,以防漏氣;然后將外胎內腔的異物,并撒入適當的滑石粉,涂抹均勻。
為了使襯墊與內、外胎貼緊,在裝入內胎后應給內胎適當充氣,再塞入襯墊。將輪胎裝到輪輞上,裝上鎖圈、擋圈;安裝過程中要保護好氣門嘴。用車載空壓機給輪胎充氣。壓下動臂升降桿,取出支架;至此換胎完畢,整個過程大約需要50min。更換后輪胎時,則需要另一臺裝載機或者其他起重設備,將后輪胎支撐起來,其他程序則與更換前輪胎相同。
裝載作業將沙土、巖石、礦石等物,如何更換50裝載機輪胎,裝入卡車、貨車、集裝箱的作業。整地作業利用鏟斗尖頭和底面所成的角度,可以進行撒土、平整、打基礎等整地作業。整地作業務必使車輛后退而進行。在不得已進行行進中整地作業的情況下,請保持鏟斗的前傾角為0-10°之間。推土作業將鏟斗作為推土刮板用時,可以實現推土作業。
此時鏟斗內裝滿沙土,使其與地面保持水平狀態進行作業。牽引作業在尾部配重的牽引耳中插入銷軸及牽引繩索,可實現牽引作業。第六章技術保養裝載機的作業條件工作環境較為-,經常在不平坦的施工現場行駛作業,各零件易受到-的振動或碰撞,使機器零件松動或損壞,因而為-裝載機的-性能,正常運轉,延長使用壽命,除了熟悉機器各部分構造外,還需要按要求定期檢查機器的技術狀況,并認真地進行技術保養。
本章主要介紹除發動機以外部分的技術保養,發動機的技術保養請參照發動頂說明書進行。裝載機用油及潤滑注意事項加注燃油、液壓油、潤滑油和潤滑脂時,應將注油工具、容器以及注油部位擦洗干凈,防止水分、污泥、雜物進入用油之中。加注各種油類時,使機器處于水平位置。除附有油位指示裝置可以進行觀察外,一般均以油塞溢出為止。
變速箱油尺在變速蓋上。加注潤滑油時,應將臟油放凈,注入清洗油于原工作油位;在空載情況下,使發動機運轉幾分鐘,停止運轉后,將清洗油放凈,在加入干凈新油,如油的粘度太大可以事先稍微加溫稀釋后再進行加注。在不同的工作環境下,應使用不同粘度、牌號的油,請嚴格按用油牌表進行。潤滑正確的潤滑可以-減少機器的磨擦阻力和零件的磨損,從而延長機器的使用期限。
根據裝載機作業時間的長短、作業環境以及裝載機實際技術狀況,還可對六級維護周期作適當調整。各級維護內容如下:日維護由駕駛員自行完成,每日開車前和收車后進行。其作業內容有:查發動機機油面,低于油標尺刻線應加油,如高于油尺刻線,應找出油增多(被稀釋)原因;查燃油箱油面;查發動機、變矩器、液壓泵及轉向器的緊固、密封情況,以及是否有過熱現象;查有無漏油、漏水、漏氣、漏液、漏電等情況;查傳動軸及萬向節、各鉸銷等處的螺栓有無松動或損失現象;持車容、車貌清潔,無油污、泥土、雜物等;查整機各處有無異響、抖振等不正常現象。
周維護由維修人員每周進行一次,除完成每日維護內容外,還要完成:規定的部位和規定的油(脂)的牌號加油;洗機油粗濾器、燃油粗濾器和空濾器濾芯;查并調整風扇、發電機傳動皮帶的松緊程度;查并添加噴油泵體內機油;查蓄電池電解液面和密度、電解液面在極板上10~15mm處,不足應加蒸餾水。
查并調整各踏板自由行程;查油門、駐車制動、變速器等-桿系有無卡滯、不靈活等現象。月維護由維修人員每月進行一次,金華裝載機輪胎,除完成日、周維護作業內容外,還要完成:洗機油細濾器和燃油細濾器濾芯;查輪胎氣壓及磨損情況,氣壓為0.27~0.39mpa(2.8~3.0kgf/cm,松軟地面上作業時取下限。
查車架、工作裝置等受力較大部位的焊縫是否脫焊、有無裂開現象。輪式裝載機變速箱的故障預防和日常性保養變速箱是輪式裝載機重要的傳動部件之它負責將發動機傳來的速度和扭矩傳遞給終傳動系統,改變發動機和車輪之間的傳動比,實現裝載機的前進和-擋-,并可實現在發動機運轉的情況下切斷傳給行走裝置的動力,以適應裝載機作業和行駛的需要,便于發動機的起動和停車安全。