感應加熱設備經歷了從電子管、晶閘管到目前采用igbt的發展歷程。
早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉換成高頻交流電能，由于電壓變換環節較多、電子管轉換效率低，超細金屬絲的高頻退火，設備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比，晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高，達到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用igbt的感應加熱設備總體效率在90％以上，諧振頻率可達數百千赫茲，且結構大為簡化，設備---性、功率因數等其它品質均得以---提高。
青島天潤高周波鋼絲在線退火設備介紹：詳情請---垂詢！
鋼絲在線退火設備一般適用于小規格細的鐵絲 退火次數多了強度會有所減小 但是柔韌性會加大， 簡單的說就是重新回爐在特定的溫度下重新拉伸，改變其分子結構后鋼絲繩的各個參數也會有所改變，進一步改變鋼絲的強度和韌性。
老式高頻感應加熱爐，高電壓的獲得是靠升壓變壓器對交流380v直接升壓，其安全性差，體積龐大，且耗電量大，維修費用高。傳統的煤炭烘爐加熱，箱式電爐加熱，氣體加熱等設備，進行焊接和熱處理時，不僅污染環境、浪費能源、而且速度慢、效率低。
我公司研制的鐵絲在線退火設備可24小時連續工作。以電磁效應原理，線材高頻退火加熱，使處于交變磁場中的鐵絲內部迅速感應出較大渦流，鈦高頻退火，從而使金屬材料升溫可直到熔化的一種電感應加熱設備，也可穿透非金屬材料，運城高頻退火，對金屬材料局部或者全部迅速加熱。
對鐵磁材料如鋼鐵，渦流加熱產生的熱效應可使零件溫度迅速提高。鋼鐵零件是硬磁材料，它具有很大的剩磁，在交變磁場中，零件的磁極方向隨感應器磁場方向的改變而改變。在交變磁場的作用下，磁分子因磁場方向的迅速改變將發生激烈的摩擦-，因而也對零件加熱起一定作用，這就是磁滯熱效應。這部分熱量比渦流加熱的熱效應小得多。鋼鐵零件磁滯熱效應只有在磁性轉變點a2(768℃)以下存在，在a2以上，鋼鐵零件失去磁性，因此，對鋼鐵零件而言，在a2點以下，加熱速度比在a2點以上時快。
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