分析下使用自動打磨機后工件的光潔度
隨著自動打磨機打磨技術的發展，工件的表面光潔度處理也非常完善。
自動打磨機在打磨時，如果工件的凹-分不溶解，那么工件表面光滑的能力就可以比較理想，但事實上，凹部只比凸部的工件時間短，其速度更快。
由于自動打磨機表面的薄膜去除了工件凸面上的小鋸齒面，混泥土3d打印機器，打磨后工件的表面會顯得非常潤滑。
當工件的鈍化膜厚度接近去除時，打磨速度需要逐漸減慢。
在打磨過程中，工件表面平整的同時，-改變工件的尺寸，其中工件的平整高度與工件的厚度之比也就是說打磨效率，其金屬溶解速度主要決定于端面自動打磨機打磨條件，但可以事先斷定。
達到工件表面光潔度主要取決于工件表面的狀況和自動打磨機打磨的持續時間，表面打磨會有很大的提高，其光潔度在個別情況下要提高更多。
自動打磨機的性能介紹！
1、自動打磨機的尺寸大小：長約1100mm×寬650mm×高145mm
2、自動打磨機的生產能力：800~1000件/小時。
3、拋光刀片可調前后位置及上下高度，適用于各種規格的直流銅針插頭拋光。
4、磨削旋轉角度由步進電機旋轉，可通過設定參數進行調整。
5、通過改變不同厚度的磨削刀片，可以實現磨削軸寬，滿足不同磨削區域的要求。
6、磨削-可通過差動頭微調。
7、磨削電源采用主軸電機，磨削工具采用鎢鋼
8、在研磨過程中使用吸塵器吸收銅屑。
一起了解下自動打磨機的優勢特點
1、間歇式噴霧裝置，可自由設定噴霧間隔。
2、工件由氣缸加壓，壓力可調；拋光后的工件表-有高亮度、無劃傷、無材料顆粒、無點蝕、無塌陷、平整度高的特點。拋光后工件表面粗糙度達到ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm以內。
3、plc程控系統，觸摸屏操作面板，可直接在觸摸屏上輸入磨盤轉速和定時。
4、適用于打磨工件的各個面的打磨
操作簡單，操作效率-，能在短時間內完
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