深孔鉆加工中刀具選用規則
深孔加工中，鉆產生的鐵屑能否流暢的排出是加工-壞的關鍵。好的鐵屑形狀，不僅能有效提高孔徑尺寸精度、表面光潔度，深孔鉆車床，直線度等，也對刀具的使用壽命大有益處。反之，如果鐵屑形狀不好，不能順利排出，則會造成加工不能繼續進行，甚至鉆斷頭的-后果。
導向外圓形狀加工
直徑5mm以下深孔加工尺寸較小或者極難斷屑的材料深孔加工時，不僅要參照
上述說明刃磨鉆頭角度，還可以在鉆刀頭沿切削刃方向開一縱向斷屑槽，使鐵屑變
小，有利于鐵屑的排出。
深孔鉆開機時應注意的事項：
1. 機床的機頭是否已經回位；刀具是否回到安全位置；加工時的切削油是否正常；排屑裝置工作是否正常等。 2. 主軸轉速，所加工孔徑大小，工件材料的硬度應作相應的調整，其調整 方法參照《主軸轉速一覽表》 3. 數據的輸入是否正確。包括正、負的方向是否正確，小數點的輸入是否 正確，系統數據是否正確等 4. 所加工的孔徑坐標位置是否正常；開機前確定坐標位置無誤后加工到深 度3cm時應停機作自檢 5. 加工中應注意通孔時的進出口是否有偏差，有異常及時反饋。加工頂 孔時應抽檢其光潔度、孔徑大小是否正常，有異常時應作相應調整。 五、 機床的維護及保養 1. 應常備一桶切削油225kg以防止少油情況。油少的情況下將會-影 響鐵屑的及時排出，會造成對刀具、機床的損壞。 2. 制冷器的維護，若發現切削油不制冷時應檢查制冷機的防塵網罩是否堵 塞；油箱、過濾器是否被堵住等。建議每周一小清理過濾器；每半個月一大清理過濾器，每一個月清理一次制冷機、防塵網等。 3. 導軌油的及時注入。機床的滑動部分應經常-潤滑，油箱潤滑油不足 時應及時加滿。建議三天加油一次
深孔鉆床就是一種深加工設備，在深加工過程中深孔鉆床的孔偏斜度是一個值得重視的問題。下面就由廠家來給我們介紹深孔鉆床這方面的問題。
深孔鉆床導向套的裝配精度在深孔加工中對孔偏斜有著重要的影響，也是敏感的因素。機床裝配時一定要-導向套與工件主軸及鉆桿箱主軸的同軸度。深孔加工中孔的偏斜與加工長度是線-。深孔鉆頭的磨削角度也會對加工孔的偏斜度有影響。
還有就是，被加工工件的材質均勻程度對偏斜度影響同樣很大。加工過程中，深孔鉆床深孔鉆頭會向著材質較軟的方向偏移。所以，在對偏斜度要求較高的深孔加工中，材料的熱處理非常關鍵。盡可能的使材料組織細化均勻。
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