1、雕刻機(jī)定期(根據(jù)使用情況)清理電器箱內(nèi)灰塵，檢查接線(xiàn)端子螺絲是否松動(dòng)，以-電路使用。
2、雕刻機(jī)定期(根據(jù)使用情況)檢查機(jī)器各部件螺釘是否松動(dòng)。
3、雕刻機(jī)每次機(jī)器使用完畢后，要注意清理，務(wù)必將平臺(tái)及傳動(dòng)系統(tǒng)上的粉塵清理干凈，定期(每周)對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)(x.y.z三軸)潤(rùn)滑加油。
4、雕刻機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間每天10小時(shí)以下，-冷卻水的清潔及水泵的正常工作，可使水冷主軸電機(jī)出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，定時(shí)更換冷卻水，以防止水溫過(guò)高。
5、雕刻機(jī)機(jī)器若長(zhǎng)期不用，應(yīng)定期(每周)加油空走，以-傳動(dòng)系統(tǒng)的靈活性。
與此同時(shí)，雕刻機(jī)在正常使用中應(yīng)做到經(jīng)常清理雜質(zhì)，否則浮雕雕刻機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行下絲杠、導(dǎo)軌、軸承內(nèi)部會(huì)有相當(dāng)多的灰塵雜質(zhì)進(jìn)入致使絲杠，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大，會(huì)出現(xiàn)雕刻速度稍快一些就會(huì)出現(xiàn)丟步錯(cuò)位的現(xiàn)象。
日常常見(jiàn)維護(hù)方法、選擇潤(rùn)滑物：機(jī)油加黃油的混合體，大功率模具腐蝕機(jī)機(jī)械設(shè)備，不易過(guò)稠。
造成金屬雕刻機(jī)雕刻產(chǎn)生誤差的具體情況有哪些呢？精刻數(shù)控的-根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出主要分為兩種情況。雕刻尺寸偏小，鈦金模具腐蝕機(jī)機(jī)械設(shè)備，可能是編程問(wèn)題，如果形狀沒(méi)變的話(huà)，是編程或者操作的問(wèn)題。第二加工尺寸偏大，則可能是刀具的磨損問(wèn)題。
下面用1mm的pcb銑刀測(cè)試，用金屬雕刻機(jī)加工零件尺寸：
加工直徑為5mm的孔，完成后用游標(biāo)卡尺測(cè)量偏小，放不近去一個(gè)5mm的鉆頭柄；加工直徑為5mm的圓片，加工出來(lái)的尺寸是5.1ｍｍ；加工一個(gè)100×30的零件，加工出來(lái)大概是100×30.1mm。
分析：1、加工零件尺寸偏大，效果會(huì)偏準(zhǔn)，比如加工80mm，智能模具腐蝕機(jī)機(jī)械設(shè)備，會(huì)得到很接近80mm的數(shù)值，但是加工零件偏小的話(huà)，加工15mm，尺寸會(huì)大一些，差不多會(huì)得到15.1mm。2、加工孔，小尺寸的時(shí)候，孔徑比實(shí)際值小，用同樣公稱(chēng)值得鉆頭柄往洞里塞，放不進(jìn)去，例如要放2.2mm的鉆頭，大概要加工2.4mm的孔才能放進(jìn)去。
1.加工前 a.將主軸回到機(jī)械-，清零. b.移動(dòng)到加工-，定好刀后加工. 2.加工過(guò)程中，如上假設(shè). 就是將主軸回到機(jī)械-后，再讓其自動(dòng)加工(前提是有可能需要手工記錄工件-相對(duì)與機(jī)械-的坐標(biāo)值). 3.金屬雕刻機(jī)的機(jī)械配件問(wèn)題 清潔機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分，加潤(rùn)滑劑 4.還有可能是金屬雕刻機(jī)的機(jī)械零件損壞，成都模具腐蝕機(jī)機(jī)械設(shè)備，一般多出現(xiàn)導(dǎo)軌的直線(xiàn)軸承和絲桿的壓力軸承損壞 1.首先檢查手柄線(xiàn)是否連接好，若末接好把線(xiàn)重接好即可. 2.把手柄線(xiàn)直接連到液顯塊看是否正常，若正常則中間轉(zhuǎn)接線(xiàn)壞換之即可. 3.打開(kāi)控控制柜檢查接口板是否松動(dòng)，若接口板松動(dòng)把其插緊即可. 4.液顯塊壞，換之即可.
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