一、自動化組裝線設計的內容
1．確定自動化組裝線的生產節拍；
2．組織工序同期化及工作地設備需要量；
3．確定組裝線的自動化工人需要量，合理地配備人數；
4．選擇合理的運輸工具；
5．組裝線生產的平面布置；
6．制定組裝線標準計劃指示圖；
7．對自動化組裝線組織的經濟效果進行評價。
二、自動化組裝線設計的步驟
1．計算自動化組裝線的節拍；
2．進行工序同期化，計算工作地(設備)需要量；
3．計算工人需要量，合理配備工人；
4．組裝線上傳送帶的速度與長度的計算；
5．組裝線平面布置設計；
6．組裝線標準計劃指示圖表的制定；
7．自動化組裝線經濟效果指標的評價。
自動化組裝線的控制與管理
自動化組裝線是能實現產品生產過程自動化的一種機器體系，通過采用一套能自動進行加工、檢測、裝卸、運輸的自動化線體機器設備，組成高度連續的、完全自動化的全自動化組裝線體，來實現產品的生產，從而提高工作效率。廣晟德生產線來與大家分享一下自動化組裝線的控制與管理。
在工業生產中自動化線體技術也使用得非常的普遍了，并且在電子和機械制造等領域已經研究并生產出許多各種類型的自動化生產線，正是因為這些自動化組裝線飛速發展和廣泛使用，餐盤餐具紙杯自動化生產線，提高了我們的生產效率及產品的、-了工作的條件、降低了能源的損耗、節約了材料等等，在各方各面都獲得了-的效果。
自動化組裝線安裝使用必需具備以下條件：
1、產品構造和工藝相對穩定，而且是長期大量需求的產品。
2、工藝過程可以劃分為簡單的工序，又能依據工序同期化的請求把某些工序恰當兼并和合成，各工序的單件時間不宜相差過大。
3、制品的產量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以-自動化組裝線各工作地有足夠的負荷。
4、原資料、協作件必需是規范的、規格化的，并能按時供給。
5、要有裝置自動化組裝線的條件。
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