弧形篩采用壓力噴射上料結構設計，液體物料通過唇板開度可調的進料箱以切線的方向噴射到弧形板上，噴射力推動物料通過弧形板的表面，依靠物料的噴射力和重量作用使液體和細小顆粒物通過篩板的縫隙，匯總到濾液出口，不能通過弧形篩的篩縫的固形物被篩板阻隔并沿著料流的方向流動到出料口實現固液分離。弧形篩，為制漿設備，精煤弧形篩圖片，屬于設備配件一類
當篩分的料漿以一定速度沿切線方向給至篩面上，精煤弧形篩zh2820，在離心力、重力和摩擦力的作用下，粗精煤弧形篩用途，使料漿緊貼著篩面運動，物料層由一根篩條流到另一根篩條的過程中，因篩條的邊棱對物料層產生切割作用，這樣便有一部分水和細粒被分離，被切的這一部分物料，在離心力作用下，海南精煤弧形篩，經篩縫排出，成為篩下產品；未被切割的這部分物料層，在篩面**過，成為篩上產品。每根篩條切下的流速厚度，一般為篩條的縫隙寬度的1/2～1/4。篩下產物中的較大顆粒，約為篩縫的1/2。
hs系列弧形篩根據需要，可以做成不同半徑和不同的角度。常用的角度有45°、60°、90°、180°和270°五種。自流式弧形篩，常常采用45°、60°和90°的弧角，用于選煤廠和選礦廠。壓力式弧形篩，常常采用180°和270°的弧度，用于水泥工業中粉磨流程里的分級作業。
由于弧形篩的泄水能力很大，很多選煤廠常在脫水篩之前，用弧形篩作預先脫水，其篩縫間隙一般比下一工序脫水篩縫隙大3～6倍，但較大不宜*過3mm。弧形篩的寬度應比下一工序的脫水篩寬度小150～200mm。弧形篩也可以根據需要串聯使用。
hsj型壓力弧形篩的主要工藝技術參數
篩板外形尺寸長x寬： 1800 x 700 毫米
篩選面積： 1.2 平方米 單張篩板
篩縫寬度： 50 – 250 微米 根據工藝要求選定
進料口公稱直徑： dn 150
出料口公稱直徑： dn 200
濾液出口公稱直徑： dn 300
進漿濃度范圍： 0 – 2 %
固形物出料濃度： 2 – 5 %
沖洗水用量： 約100 升/分/篩板 間歇使用
沖洗水壓力： 500 – 800 千帕
沖洗水要求： ss < 150 毫克/升
壓縮空氣用量: 22立方分米/分
壓縮空氣壓力： 600千帕
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