pp塑料瓶的外形與造型結構特點
目前塑料瓶的形狀有圓形、方形、橢圓形等。圓形瓶體的用量，其特點是壁厚較均勻，吸收沖擊能量的能力較高，生產成本較低，塑料瓶廠家，但儲存或運輸時有效面積的利用率低。
正方形或長方形的瓶體儲存時的有效面積的利用率高，燃油寶塑料瓶廠家，穩定性好，但較易發生鼓脹現象。塑料瓶的規格尺寸，目前尚未有明確統一的規定，通常是根據用戶的需要和-的性質而定。塑料瓶的容量除了有公稱容量外，還有滿口容量，它比公稱容量大一些，具體要求視瓶口直徑與瓶的高度而確定。
吹瓶過程
吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，洗潔精塑料瓶廠家，在此過程中，pet鏈呈雙向延伸、取向和排列，擠壓塑料瓶廠家，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有-的氣密性。
吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90～120度之間。
在快速吹塑、冷卻過程中，瓶壁內有-應力產生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內壓，有好處，但對熱灌裝瓶來說就要-在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。
與pet相比，pp的價錢比pet便宜10%-30%，0.9g/cc的密度小于pet的密度1.35g/cc，pp塑料瓶的重量比pet瓶輕，而pp瓶比pet瓶的循環利用時間長，因此生產成本-。
研究表明，混合透明無硅共聚聚中加入15%的乙/茂金屬催化劑制備的聚烯烴后，能把pp瓶的沖擊強度從4.7ft 提高到7.8ft。
pp瓶比pet瓶的加工速度慢，物理特性也比較差，因此未得到廣泛應用。但日益發展的機械設備、瓶坯設計、改進樹脂和助劑使這些問題得以克服。隨著透明改性劑——成核劑的開發成功，在普通pp中加入0.1%-0.4%的山梨醇縮()成核劑，通過吹擠、吹拉、注射、擠壓等方法可以生產出高透明pp包裝瓶。該產品可廣泛用作新鮮果汁、乳品飲料、飲料瓶等。
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