通用色母與色母粒的區分
色母 ： 是根據用戶的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如pp色母、abs色母分別選用pp、abs作為載體。
通用色母 ：也用某種樹脂往往是低熔點的pe作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。
通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用色母。
為什么許多公司不生產通用色母？
國際上絕大多數正規的色母粒公司一般不生產通用色母。
通用色母存在著很多缺點。事實上，通用色母的通用范圍很狹小，技術指標、經濟效益也較差，具體表現在：
1.著色效果的預見性差
色母是用來著色的，色母料生產廠家，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差。
2.影響塑料制品的其它性能
尤其是影響強度，產品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。
3.成本較高
通用色母為了能夠通用，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。
優點
1. 使顏料在制品中具有---的分散性 色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。 色母的載體與制品的塑料品種相同，具有---的匹配性，加熱熔融后 顏料顆粒能---地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持顏料的化學穩定性 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會 發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水 分隔離，可以使顏料的品質長期不變。
3. ---制品顏色的穩定 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準 確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合 也較均勻，因此可以---添加量的穩定，從而 ---制品顏色的穩定。
4. 保護操作人員的健康 顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，虎門色母，被 人體吸入后將影響操作人員的健康。
5. 保持環境的潔凈。
6. 使用方便
eva色母粒廠家解析色母粒的構成成分
色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經---分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有---潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有---的相容性。本文eva色母粒廠家的小編來為大家詳細的講解一下色母粒的構成成分有哪些吧。
色母粒是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑所組成。色母粒是把超常量的顏料均勻載附于樹脂中而得到的---體。顏料:一般分有機顏料，如酞青綠等；無機顏料如氧化鐵紅、鈦白等；染料如還原桃紅、分散橙等。聚烯烴、pvc色母粒采用的是顏料，一般說染料不可用于聚烯烴著色，否則會引起---遷移。
載體樹脂:使顏料均勻分布并使色母粒呈顆粒狀。選擇載體需考慮與被著色樹脂的相容性，還要考慮色母粒應有---分散性，因此載體的流動性應大于被著色樹脂，同時被著色后不影響產品。如選用熔體指數較大的同類高聚物，使色母粒的熔體指數較高于被著高聚物，色母廠，以---終制品的色澤一致。pe、pp色母料選擇ldpe低密度聚乙烯樹脂為載體，色母粒價格，ps、abs母料選擇改性ps為載體。
分散劑:主要對顏料表面進行潤濕，有利于顏料進一步分散，并穩定在樹脂中，同時必須與樹脂相容性好，不影響著色產品品質。聚烯烴色母粒分散劑一般采用低分子量聚乙烯蠟或硬酯酸鋅等。工程塑料色母粒分散劑一般采用有極性低分子量聚乙烯蠟、硬酯酸鎂、硬酯酸鈣等。
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