1、加工技術精度：加工精度可以影響進行精加工圓刀片的類型和結構不同形狀。圓刀片外形成圓形狀，一般圓刀片應用于機械設備上，凹版印刷油墨刮刀片，主要是切割，修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機械設備上，柔版印刷油墨刮刀片，從而達到切割功能。其中也有很多款圓刀片刀口是齒狀平齒、尖齒、不規則齒狀，刀口開l刃有雙面、單面、不開l刃三種。分切機刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的分切切。
2、機床數據類型：完成該工序所用的數控加工機床對選擇的圓刀片類型的影響，在能夠有效-一個工件進行系統和圓刀片通過系統具有剛性好的條件下，允許企業采用高生產率的圓刀片，例如中國高速切削圓刀片和大進給量圓刀片。分切機刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的分切切。
3.加工表面粗糙度：加工表面粗糙度影響葉片的結構形狀和切削參數。
4、工件的尺寸及外形：工件的尺寸及外形也影響圓刀片結構類型和規格的選擇，例如特型施工表面要采用一種特殊的圓刀片來加工。
5.工件材料: 工件材料的選擇將決定圓刀材料和切削部分的幾何參數、圓刀材料和工件的加工精度、材料硬度等。
圓刀片的選擇需要考慮影響因素主要是有加工技術精度、機床數據類型、加工企業表面粗糙度、工件的尺寸及外形、工件材料五大發展方面。
如何確定
首先一種，前角：影響切削力度、切削刀刃強度和刀片切屑流動特性；
第二種，切入角：控制切削力度的方向，有效減輕切削面提高切屑，保護切削刃口蕞脆弱的部位；
第三種，切出面：-刀片切削時不會與工件發生摩擦擠壓。
通過對分切機圓刀片切削角度的合理優化，可以對圓刀片的切削刃口進行強化，同時，圓刀片不會受到工件材料的擠壓，對于延長圓刀片的使用壽命有很大的幫助。
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