特點
1.攪拌時間5 min~12 min;
2.混合均勻性好,cv值小于2.5≤5%。
3.混合比為1≤5 0 0;
4.充填系數為10-95%;
5.顆粒損傷。
6.混合倉也可作為正壓相輸送的輸送罐,即混合物料可直接通過氣力輸送排出。
7.無機械運動部件,-性高,無異物;
8.能耗低,東莞顏料粉體氣力混合機,工作,占用空間小,安裝方便,清洗和維護方便;
9.對于化學性質不穩定的材料,可以使用惰性氣體進行混合和運輸。
10.整個304不銹鋼沒有死角。
11.符合-要求
12.可由cip清洗。
超微粉碎機錘片的厚度與數,顏料粉體氣力混合機,對粉碎效果有何影響
錘片是超微粉碎機的重要工作部件,目前已有幾十種形狀的 錘片,如矩形、階梯形、多角形、環形、刀頭形、方塊形等 等。材料有選用普通碳素鋼,合金鋼,復合鋼板,以及普通碳 素鋼的邊角堆焊耐磨合金,碳化鎢等,目的在于提高它的耐 磨性能。錘片的厚度,顏料粉體氣力混合機報價,國產設備一般多在3-6毫米之間。
目前我國錘片超微粉碎機的錘片形狀和幾何尺寸,已列入農機部 頒標準,其規格為:
錘片的厚度與超微粉碎機的生產能力有很大關系。一般認 為,在一定的粉碎物料條件范圍內,薄形錘片的生產能力比 厚錘片高一些。因而,在設計中把錘片的厚度做為影響生產 能力的重要參數。
粉體氣力輸送設備產品簡介
正壓密相輸送設備是利用壓縮空氣或氮氣來輸送物料
管道壓力高于-壓力。物料由上一級設備落入緩沖倉體內
當料位達-置時,物料由沖倉落入發送倉。
隨后發送倉中的物料與壓縮空氣或氮氣混合,經輸送管道輸送物料至位置。
產品特點
· 粉氣混合比大,輸送速度低,輸送過程對物料顆粒破壞較;
· 能耗小,耗氣量低,粉料中所含氣體少,專門的旋風分離裝置;
· 輸送管道配置靈活,使工廠生產工藝流程更合理;
· 輸送系統完全封閉,無粉塵飛揚;
· 活動零部件少,維修保養方便,易于實現自動化;
· 散料輸送,顏料粉體氣力混合機供應商,降低包裝和裝卸運輸費用;
· 避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物,-輸送;
· 將數點集中的物料送往一處或由一處送往分散的數點,并實現遠程操作;
· 對于化學性質不穩定的物料,可以使用惰性氣體輸送;
· cip清洗。