鎢鋼銑刀加工過程中的銑削角度問題分析：
銑刀的視角是歸屬于銑刀構造中的1個一部分這一視角關鍵能起哪些功效呢危害立銑刀加工性的視角關鍵有前角、后角、刃傾斜角(螺旋式角)。
因為生產加工淬硬鋼時數控刀片無效的關鍵方式為尖刀損壞因而理應挑選適度的數控刀片視角以提升尖刀的耐沖擊抗壓強度。
如選用較小的前角和后角某參考文獻選用tialn鍍層數控刀片生產加工強度為55hrc左右的淬硬鋼。
用不一樣前角(+15°，+5°，-5°，-15°，)和螺旋式角(30°，銑刀切削，45°，60°)的數控刀片鉆削60hrc的原材料。
發覺前角為-15°和螺旋式夾角60°的數控刀片損壞較少說明大的螺旋式角和負前角能夠減少數控刀片損壞。
針對可轉位鎢鋼銑刀不一樣的刀頭樣子有不一樣的尖刀抗壓強度，通常尖刀角越大尖刀抗壓強度越大，反之亦然。
生產加工淬硬鋼時應取用尖刀角很大的刀頭因為尖刀角越大切削速度越大，規定數控車床具備優良的剛度和很大的輸出功率。
數控銑刀鋸片維護和齒數選擇
數控銑刀是模具加工的主要刀具，其加工量約占模具切削加工總量的80%－90%，從而成為模具加工刀具的開發重點。
在用數控銑刀進行銑床加工的過程中，想要發揮出加工的大效率，銑刀齒數的正確選擇顯得十分重要。例如直徑為
loomm的疏齒銑刀只有6個齒，而直徑為loomm的密齒銑刀卻可有8個齒。刀齒的密集與否會影響生產效率的高低和產品的好
壞。如果刀齒密集，生產的效率就會提高，加工工件的也越好，但是刀齒密集也會導致切屑的排出不便。根據刀齒的直徑
大小，可以分為疏齒、細齒、密齒。
鋸片齒數的選擇必須使得切屑適當卷曲并容易離開切削區，切屑容屑空間不當將導致憋屑，損壞刀刃并可能損壞工件。同
時，木工銑刀，鋸片又應有足夠的密度以-在切削期間的任何時候不少于一把刀片在切削，如果不能-這一點則會引起劇烈的沖擊，這將導致刀刃的破掉、刀具的損壞和機床的超負荷等-后果。
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