常用的輔阻燃劑主要有硼酸鋅、、zn0等。pp的阻燃體系一般由20%左右的有機(jī)系阻燃劑和50%左右的無(wú)機(jī)氫氧化物阻燃劑，貴陽(yáng)自立袋，再加30%左右的sbz os等輔阻燃劑組成。阻燃效果通常采用氧指數(shù)(0i)來(lái)表征，它表示塑料在nz-o:的混合氣體中保持燃燒所必需的氧氣含量。氧指數(shù)越高，燃燒時(shí)所需氧氣含量越高，應(yīng)難以燃燒。當(dāng)氧指數(shù)大于空氣中氧氣含量(即氧指數(shù))270a)時(shí)，該塑料在空氣中應(yīng)難以燃燒，則屬于難燃型。
造成pvc異型材擠出發(fā)脆的在原料配方上存在的原因有哪些？造成pvc異型材擠出發(fā)脆的在原料配方上存在的原因主要有一下幾個(gè)。
(1)填料過(guò)多。2)抗沖改性劑選用的種類和添加數(shù)量，一般acr與ｃｐｅ相比，沖擊強(qiáng)度要高３０％左右，而且用cpe改性時(shí)，當(dāng)用量低于8phr時(shí)，往往會(huì)引起型材發(fā)脆。<3)穩(wěn)定劑過(guò)多或過(guò)少。穩(wěn)定劑用量過(guò)多時(shí)，會(huì)推遲物料的塑化時(shí)間，從而使物料出口模時(shí)還欠塑化，其配方體系中各分子之間不能完全融合分子間結(jié)構(gòu)不牢固，而用量過(guò)少時(shí)，則會(huì)造成配方體系中低分子物降解或分解，對(duì)各組分分子間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性造成破壞，穩(wěn)定劑用量過(guò)多或過(guò)少都易造成型材強(qiáng)度降低，而引起型材發(fā)脆。<4)外潤(rùn)滑劑用量過(guò)多。外潤(rùn)滑劑與樹脂相容性較低能夠促進(jìn)樹脂粒子間的滑動(dòng)，減少摩擦熱并推遲熔化過(guò)程，從而造成型材的密實(shí)度差、塑化差，而導(dǎo)致抗沖擊性差，引起型材發(fā)脆。
自立袋是一種相對(duì)新穎的包裝形式，茶葉自立袋，在提升產(chǎn)品-、強(qiáng)化貨架視覺(jué)效果、攜帶輕便、使用便利、保鮮和可密封性等諸多方面占有優(yōu)勢(shì)。自立袋由pet/foil/pet/pe結(jié)構(gòu)層壓而成，也可以有2層，3層等其他規(guī)格材質(zhì)，根據(jù)包裝的不同產(chǎn)品而定，定制自立袋，可根據(jù)需要增加隔氧保護(hù)層，降低透氧率，延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架壽命期。
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