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由于現(xiàn)代工業(yè)和科技的發(fā)展,噴涂工件的種類越來越多樣化,噴漆機(jī)器人應(yīng)用工程逐漸應(yīng)用于大型工件的噴涂作業(yè),從而取代傳統(tǒng)的手工噴涂方式.本文主要介紹一種大型工件噴涂的旋轉(zhuǎn)裝置,它能使噴涂工件自動旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動噴涂,---提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品,它是一種通用型自動噴涂裝置,由工作臺和噴支架組成,工作臺有一個繞垂直直軸旋轉(zhuǎn)和繞水平軸傾斜的機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動噴涂,---提高了生產(chǎn)效率和工作臺面板通過轉(zhuǎn)軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉(zhuǎn)動,工作臺有一個圍繞垂直直軸旋轉(zhuǎn)和繞水平軸傾斜的機(jī)構(gòu),傾斜機(jī)構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方,支撐臺安裝在支座上,可以轉(zhuǎn)動,手機(jī)外殼噴涂,工作臺面板通過轉(zhuǎn)軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉(zhuǎn)動。
廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做表面產(chǎn)品噴漆的手機(jī)外殼噴涂
其旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下面,支撐臺安裝在支座上,通過轉(zhuǎn)軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉(zhuǎn)動,工作臺具有旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)、可旋轉(zhuǎn)、可通過轉(zhuǎn)軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)工作臺,其旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方,支撐臺安裝在支座上,通過轉(zhuǎn)軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉(zhuǎn)動,工作臺具有旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)、可旋轉(zhuǎn)、可通過轉(zhuǎn)軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)工作臺機(jī)構(gòu),其旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方,支撐臺安裝在支座上,通過轉(zhuǎn)軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉(zhuǎn)動,工作臺具有旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)、可旋轉(zhuǎn)、通過轉(zhuǎn)軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉(zhuǎn)動的。
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注射速度噴射速度與澆口設(shè)計(jì)密切相關(guān),在采用直澆口或邊澆口時,為了防止日暉和波紋現(xiàn)象,采用較慢的噴速。此外,如成品厚度在5 mm以上,緩慢的射出有助于避免氣泡和凹陷。一般來說,射速的原則是快的、厚的慢的。由注塑到保壓,應(yīng)盡量降低保壓壓力,以免形成殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力可通過退火方式消除或減輕,條件為120℃~130℃30分鐘至一小時。 共同缺陷排除a.氣痕:減少熔體過澆口的流速,提高模具溫度。欠注:提高注射壓力、速度、提高料溫、模溫、增加進(jìn)膠量。壓邊:降低注塑壓力,控制好v-p切換點(diǎn),防止過填,提高鎖模力,檢查模具配合狀況。變形:通過保壓調(diào)整,控制模具溫度的變化引起不均勻的收縮變形。熔接痕:提高模溫料溫,控制各段走膠流量,手機(jī)外殼噴涂,防止困氣,提高流動溫度,pc手機(jī)外殼噴涂,增加排氣。
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卡鉤設(shè)計(jì)通常情況下,卡鉤的尺寸在0.5 mm-0.8 mm之間。吊鉤從分模面下落0.2 mm,以利于生產(chǎn)。當(dāng)鉤子和卡槽的咬合面留有0.05毫米的間隙,供日后修模。當(dāng)卡槽頂部在鉤子底部留出0.3 mm的空隙作為卡勾變形的回彈空間。好是做成密封的(當(dāng)壁厚---不縮水時),密封面的肉厚0.3-0.5毫米。在剩余的配合面上保持0.1-0.2毫米的間隙。吊鉤的傾斜頂部需要6-8毫米的行程。一個鉤子的末端導(dǎo)引0.1 mm的圓角,以便拆卸。在卡勾配合面上可以自---2度的拔模,作為拆卸角。?卡槽底部導(dǎo) r角增加強(qiáng)度,這樣肉厚的地方導(dǎo)斜角做轉(zhuǎn)換區(qū)。
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指紋圖象問題分析在承印物表面局部沒有油墨(漏墨不均)1.絲網(wǎng)目數(shù)太多,油墨滲透性差。2.光敏薄膜過厚,油墨滲透性差。3.刮膠刀口上的傷痕。4.刮膠印刷壓力不夠,或印刷壓力不均勻。5.絲網(wǎng)印版與承印件間間隙過大。6.油墨粘度大,滲透性差。7.油墨返印的刮膠送墨不均勻。8.印刷太快,造成供墨不均勻。9.版面墨水太少。10.承印臺不正。油墨滲油造成印痕或虛影,圖紋模糊1.刮膠刃口棱角磨損,刮印油墨斷裂效果不好。2.刮膠刮印角太小,導(dǎo)致供墨量太大。3.油墨粘度過低,印刷后延流滲透。4.油墨與溶劑攪拌不勻,用溶劑多的油墨在印刷后產(chǎn)生滲透性。5.清洗絲印版后,殘留溶劑。6.絲網(wǎng)印版與承印品套印規(guī)則發(fā)生錯動。7.油墨與絲網(wǎng)目數(shù)選用不當(dāng),油墨細(xì)度細(xì),絲網(wǎng)目數(shù)過低。8.絲印的中途暫停或重復(fù)印刷。9.在回墨時刮膠用力,未刮印時,有少量印料被擠出網(wǎng)孔。
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紋路邊緣有毛刺和鋸齒1.感光膠分辨率不高,導(dǎo)致精細(xì)線材出現(xiàn)斷線或殘缺。2.絲網(wǎng)印版---不足或---時間過長,顯---會出現(xiàn)毛刺(鋸齒)。絲網(wǎng)印版印刷表面不平,各類手機(jī)外殼噴涂,有間隙,刮膠時油墨溢出,造成毛刺。4.原始底片很差。5.繃網(wǎng)角度不當(dāng)。6.網(wǎng)眼使用過低,在制版過程中出現(xiàn)毛刺。