棒料鍛造串聯中頻感應加熱爐
棒料鍛造串聯中頻感應加熱爐主要用于φ115～φ75棒料的整體透熱。加熱爐體采用快速更換方式，當更換產品規格時只須更換爐體即可。更換爐體只需幾分鐘的時間。
按照單件重量按66公斤計算，楚雄螺母中頻透熱爐，如果節拍選擇90秒的時候，功率需要選擇1000kw，進線變壓器需選擇1250kva， 如果節拍選擇50秒的時候，功率需要選擇1800kw，螺母中頻透熱爐惠，進線變壓器需選擇2000kva。溫度繼續升高，α-石英在870℃轉化為α-鱗石英，體積膨脹16%。
透熱爐機械裝置：
退料裝置是用多個同規格的不銹鋼圓筒組成，當加熱到后幾根料時，由于沒有工件再進行加熱，使得后面的料無法進行傳輸，螺母中頻透熱爐定制廠家，就使用不銹鋼圓筒充當工件，使得機械機構將所有的料都能夠傳輸進感應器并完成加熱。棒料全自動串聯中頻感應透熱爐全自動無人值守棒料串聯中頻感應透熱爐，具有自動上下料、自動進出料、溫度自動控制、溫控分選等功能。當所有工件加熱完成后，夾輥送料機反轉，將退料鋼筒退到退料缸筒架上清空操作時需人工輔助工作。
快速出料機為上下夾輥結構，上輥輪為壓緊輥，下輥輪為動力輥。棒料全自動串聯中頻感應透熱爐全數字，無繼電控制回路，使系統運行。當料出到爐口時，快速夾緊料頭將料高速帶出感應器�？焖俪隽蠙C的一個輥輪設計為六方輥輪，當出現加熱粘料時，通過此六方輥輪可以實現出料的上下運動，將粘接部位打開。這樣就可以有效的解決粘料問題。
透熱爐感應加熱器:
1、感應加熱器的進料端有夾輥進料機構進料，以-輸送速度均勻一致。
2、溫度均勻性：坯料出爐時心表溫差、軸向溫差、上下部溫差≤50°c
3、感應加熱器為快換互換結構，單節更換時間不高于5分鐘感應加熱器單節可快換互換。
4、感應器采用打結料打結而成，感應器線圈正常使用壽命在3年以上。感應器爐襯正常使用壽命在1年以上。
5、感應器內導軌堆焊鈷鎢耐磨合金材料，堆焊厚度2mm以上，并打磨光滑，可-導軌使用壽命在一年以上。各種感應器之間接口處設有滑槽，以利于氧化皮的清理。
6、清空裝置按小料設計頭尾相接可原路返回。
7、感應器采用并聯變匝設計，坯料由進料至出料端溫度逐漸升高， 以-毛坯在加熱過程中不產生細微裂紋、超溫過燒等缺陷。
8、感應器線圈、匯流排、各連接導線截面積足夠大，以減少-。
9、感應器線圈內部連接-，感應器嚴格按工藝要求制造， 裝配前高壓試漏。
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