水性油墨刮不干凈是影響到正個油墨印刷的，造成這個問題的原因很多，主要的就是 油墨粘度過高，這樣刀在與油墨的接觸過程中就會比較無力，刮完后還會有很多剩余。
當然刀壓力太小也是比較致命的原因，所以在開機時要設定合適的刀壓力，這樣可以避免，其中溶劑配比不當、溶劑配比不當、溶劑太快干或慢干、版輥使用時間太長也會造成刮不干凈，所以要控制好這些才行。
在進行水性油墨印刷的時候要控制好油墨，印刷機械的控制參數，這樣就可以刮干凈了，從水性油墨廠家購買的時候可以做相應的了解。
水性油墨廠家表示，在使用的時候常常會出現有色差的情況，這就需要我們在調色的時候不能只憑感覺，還要豐富的經驗和技術。
首先調色-定要先搞清楚水性油墨的色相，檢測好各種顏料的比例。另外在調專色墨和人物的深淺時，也可以通過計量法經過多次實踐就能夠-的調色，也可以-色差問題的出現。按訂單量的大小來統一進行配墨，能夠-的完成配色工作，印刷水性油墨生產廠家定制，避免多次配色造成的色相偏差。
調好的顏色應該存放在適合它的條件下，印刷水性油墨生產廠家價格，要避免水分的蒸發，或者溫度等影響產生色差，同時還要注意干凈的環境，不要讓灰塵雜物進入墨盒影響使用效果。
二、水性油墨的ph值
水性油墨的ph值直接關系到水性油墨的粘度，枯燥性等印刷適性。試驗表明，水性油墨的粘度隨ph值的下降而線性升高，其枯燥性隨ph值的逐步升高而線性下降。水性油墨的ph值首要依靠胺類化合物保持，印刷過程中胺類物質的蒸發，使ph值下降，然后引起油墨粘度上升，印刷水性油墨生產廠家圖片，轉移性差，枯燥加速，阻塞網紋輥，呈現糊版毛病。因而要保持水性油墨ph值穩定，印刷水性油墨生產廠家，一方面要盡量避免胺類物質-，例如蓋好油墨槽的上蓋。另一方面要守時定量的添加穩定劑。通常水性油墨的ph值應保持在8.0-9.5之間，ph值過高過低均影響印刷，ph值過低時，影響樹脂的印刷功能發揮；ph值過高時，油墨枯燥緩慢，易呈現印品反面粘臟和抗水性差的問題。
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