氨法脫硫中的腐蝕機理
目前-的氨法fgd工藝中,濕式氨法是目前較成熟的、已工業化的氨法
脫硫工藝,濕式氨法工藝過程一般分成三大步驟:脫硫吸收、中間產品處理、副產品制造。濕法氨法脫硫工藝中是以水溶液中的so2和nh3的反應為基礎的,煙氣經過吸收塔后,其中的so2被吸收生成-酸銨與s-銨,鍋爐煙氣脫硫,其中主要的化學反應過程如下:
吸收:so2+h2o+xnh3=(nh4)xh2-xso3(-銨)
氧化::(nh4)xh2-xso3+1/2o2+(2-x)nh3=(nh4)so4(硫銨)2其中,x=1.2-1.4
-洗滌脫硫工藝設備主要由脫硫洗滌系統、煙氣系統、氨貯存系統、-
銨生產系統等組成,設備是脫硫洗滌塔。在氨法脫硫工藝中,含so2的煙氣
經過脫硫系統的每個環節均會造成對設備的腐蝕,但在工藝流程中由于采用氨作為吸收劑,所以基本不存在鈣法工藝中的物理性的磨蝕,在氨法脫硫工藝中腐蝕的形式從機理上主要分三種,化學腐蝕、電化學腐蝕和結晶腐蝕。
液氣比對脫硫效率有什么影響
液氣比決定so2氣體吸收所需要的吸收表面,氨法脫硫公司,在其他參數一定的情況下,提高液氣比相當于增大了吸收塔內的噴淋密度,使液氣間的接觸面積增大,脫硫效率也將增大。但提高液氣比將使循環泵流量增大,要增加設備的投資和運行成本。
氨法脫硫吸收塔內水的消耗和補充途徑有哪些
吸收塔內水的消耗途徑主要有:熱的原煙氣從吸收塔穿行所蒸發和帶走的水份、吸收塔排放的廢水。因此需要不斷給吸收塔補水,補水的主要途徑有工藝水對吸收塔的補水、除霧器沖洗水、循環泵入口沖洗水、濃縮段溢流管沖洗水。
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