關于的技術:無論傳統技術的-,煙氣氨法脫硫,還是新技術的發明應用,主要應該考慮成本和綜合價值。好的技術,一定是成熟-、無二次污染,運行成本低,操作簡單,具有變廢為寶的整體性。
當今脫硫方法很多,有鈣法、氨法、氧-法、離子液吸附法,活性焦法、碳-鈉法,濕法脫硫公司,等等……各種方法都有優缺點,氨法脫硫技術,關鍵是通過對比,選擇合適你的就是zui好的。
傳統鈣法脫硫,朝陽脫硫,副產物和二次污染問題無法解決,碳排放、重金屬和氯鹽水、以及運行成本高,技術含量低,普遍性容易出現這些問題。
氨法脫硫后硫銨結晶品質差?教你如何提高硫銨結晶
塔內蒸發結晶工藝中硫銨結晶的主要因素有:吸收塔ph值、氧化率、煙氣中h2s和-等雜質、-中酚等雜質。
1、吸收塔ph值吸收塔ph值高,使得濃縮段的脫硫效率上升,產生了大量的-酸銨。如果不能及時將-酸銨氧化成-銨,則會生成大量細顆粒的-酸銨結晶。這種漿液呈懸浮狀,黏度增加,會造成在離心機中布料不均勻,離心機運行時振動大,脫水困難等問題。高濃度-銨溶液的ph值約5.5。
控制吸收塔ph值的主要措施有:1)-集液器不溢流和漏液。通過選擇合適的集液器開孔面積、液體通流面積、集液器高度以及回管管徑,集液盤采用316l材質,來-集液器不溢流。2)加氨槽和氧化槽單獨設置,吸收段實行分級吸收,-二級吸收中氨完全反應。3)業主加強scr加氨的控制,防止多余的氨量隨原煙氣進入脫硫系統。
從宏觀上,各種化學介質對防腐蝕材料的腐蝕大致有三種形態和過程:
1介質首先先浸入材料間隙、氣孔等缺陷中;2進而滲透到層間,引起材料的溶脹;3浸蝕材料表面。所以防腐蝕層的防腐蝕失效就是介質浸入、滲透和浸蝕的綜合結果。在氨法脫硫工藝中,由于氨分子包括氨汽和銨離子是屬于小分子的腐蝕性介質,所以很容易發生滲透,所以在氨法脫硫工藝中,腐蝕性其實較一般石灰石法濕法脫硫工藝的-。從目前眾多的投入及成功運行案例可以得知,乙烯基樹脂鱗片襯里和整體玻璃鋼frp是目前兩種-的防腐蝕形式。
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