偏心件的安裝車削方法
一、用四爪單動卡盤車削偏心工件。
偏心工件數量少，長度短，形狀復雜，車削刀片廠家，可在四爪卡盤上車削。
二、用三爪自定心卡盤車削偏心工件。
該方法適用于加工數量大、長度短、偏心距小、精度要求低的偏心工件。夾緊工件時，在三爪自定心卡盤中的一個爪上加墊片。
三、用雙卡盤車削偏心工件。
該方法適用于加工長度短、偏心距小、數量大的偏心工件。加工前應調整偏心距。管螺紋車床首先用加工好的芯軸夾在三爪自定心卡盤上，井校正；管螺紋車床然后調整四爪單動卡盤，將芯軸中心偏移一個工件的偏心距；管螺紋車床可以通過拆下芯軸來夾緊工件進行加工。管螺紋車床的優點是一批工件只需校正一次偏心距，缺點是兩個卡盤重疊，剛度差。
四、用花盤車削偏心工件。
該方法適用于加工工件長度短、偏心距大、精度要求低的偏心孔工件。
在加工偏心孔之前，先將工件的外圓和兩端面加工到要求，然后在端面上畫偏心孔的位置，然后用壓板將工件夾在花盤上，用八針盤校正壓緊。
五、用偏心卡盤車削偏心工件。
該方法適用于加工短軸、盤、套類準確的偏l-i件。管螺紋車床具有裝夾方便、加工-、精度高、通用性強的優點。
六、用兩車削偏心工件。
該方法適用于加工長偏心工件。加工前，應在工件兩端畫出中心點的主中心孔和偏心點的中心孔，管道螺紋車床，加工中心孔，然后用前后頂頂頂進行車削。
如果偏心軸的偏心距較小，在鉆偏心中心孔時可能會與主中心扎相互干擾，此時可以增加工藝臺，即將工件的長度放長兩個中心孔的-。管式螺紋車床加工時，可先將毛坯車變成光軸，然后車到兩端中心孔到工件長度，再劃偏心中心孔，鉆偏心中心孔，車偏心軸。
七、用與之匹配夾具車削偏心工件。
該方法適用于加工精度要求高、批量大的偏心工件。
加工前，鈦合金車削刀片，應根據工件上的偏心距加工相應的偏心軸或偏心套，然后在偏心套或偏心軸上進行車削。
鏜削和車削的區別是什么？鏜削的特點有哪些？
1.概念不同。
鏜銷是一種用刀具擴孔或其他圓形輪廓的內徑切削方法，車削是加工車床的一種，車床加工主要是用車刀對旋轉工件進行車削加工。
2.大小不同。
回轉式-鏜刀是通過旋轉的-鏜刀將預制孔擴大到一定尺寸，車削是車刀在平面內作直線運動或曲線運動的切削加工。
3.使用不同。
鉆頭時，工件安裝在機床工作臺或機床夾具上，鏜刀夾在鏜桿上(也可以將鏜桿做成整體)驅動主軸轉動。使用鏜模時，鏜桿與主軸浮動連接，加工精度取決于鏜模的精度，無鏜模時，鏜桿與主軸剛性連接，加工精度取決于機床的精度。
車床用不同的車刀或其它刀具，可加工各種回轉面，例如內外圓柱面.內外圓錐面.螺紋.溝槽.端面及成形等。在加工精度達到it8一it7以上，數控車刀，表面粗糙度ra值為1.6~0.8，車削常用于加工單軸零件，車削刀片，如直軸、普通圓盤、套類零件等。
鏜銷有哪些特點？
1.刀具結構簡單，徑向尺寸可調，用一把刀具可加工不同直徑的孔。
2.可以修正原孔的軸線偏移和位置誤差。
3.由于鏜床的運動形式較多，工件放置在工作臺上，可以方便、準確地調節被加工孔與刀具的相對位置，從而-被加工孔與其它面的相互位置精度。
4.鏜孔主要取決于機床的精度和工人的技術水平，因此對操作人員的技術要求較高。
5.與鉸孔相比，-鏜刀剛性差，使用的切削量少，因而生產率低，不容易-穩定的加工精度。
6.不宜加工細孔。
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