關于水下灌注混凝土的技術要求
2.1 -混凝土的數量應能滿足導管ｓｈｏｕ次埋置-***1m和填充導管底部的需要。
2.2 混凝土拌和物運至灌注地點時，應檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應進行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時，九江導管，不得使用。
2.3 -混凝土拌和物下落后，混凝土應連續灌注。
2.4 在灌注過程中，-是潮汐地區和有承壓力地下水地區，應注意保持孔內水頭。
2.5 在灌注過程中，導管的埋置-宜控制在2~6m。
混凝土攪拌設備的要求
灌注水下混凝土的攪拌能力，應能滿
足樁孔在規定的時間內灌注完畢，灌注時間不得長于-混凝土初凝時間。若估計灌注時間長于-混凝土初凝時間，則應摻加緩凝劑，或者增加攪拌機數量。
2.混凝土運輸設備的要求水下混凝土的泵送機具宜采用混凝土泵，距離稍遠的宜采用混凝土攪拌運輸車。采用普通汽車運輸時，運輸容器應嚴密堅實，不漏漿，不吸水，便于裝卸。混凝土不應離析，絲扣導管，否則不能使用，以免造成堵管而發生斷樁事故。
3.鋼導管的要求水下混凝土一般采用鋼導管灌注，導管內徑為200~300mm，視樁徑大小而定。導管使用前和使用一段時間后，應對其各項指標認真檢查、試驗。
進行水密承壓 試驗。進行水密試驗的水壓不應小于孔內水深(1)、1.3倍的壓力，也不應小于導管壁和焊縫可能承受灌注混凝土時內壓
力的1.3倍。
(2)、接頭抗拉試驗。防止導管在灌注過程中被拉斷而出現斷樁事故。
接頭螺絲的拆卸試驗。防止螺絲因生銹、變形等無法拆卸而出(3)、
現斷樁事故。
過球試驗。防止導管局部變形或管內有結塊混凝土塊等而使(4)、
-混凝土灌注失敗。
水下砼施工：鋼筋籠下完并檢查無誤后應立即澆筑混凝土，間隔時間不應超過4h，以防護漿下沉和坍孔。混凝土澆筑采用導管法水中澆筑，灌注前要計算確定砼首灌量。
控制后一次砼灌注量，樁頂超澆高度一般為1m左右。同時，基礎樁導管，保持漏斗頂到混凝土面高度在3~4m。在灌注將近結束時，由于導管內混凝土柱高度減小，如出現混凝土頂升困難時，基礎樁導管廠，可在孔內加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。在拔除后一段導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管下，形成泥心。
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