當我們在使用計量泵的時候，當采用自吸方式計量-l-時，系統內產生氣穴。如何解決這個問題？下面就跟隨
計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
計量泵安裝、運行之后不計量藥液？
1.是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合？在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：并不是所有的計量泵都有排泄閥。
2.在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少o型圈或吸入閥連接松動。
3.計量泵底閥可能阻塞，計量的藥液不能通過。
4.計量泵的沖程長度設定不合適。
5.計量的化學-可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
在很多的行業中對
1)機械隔膜計量泵穩態精度： ±2%的額定流量。如果計量泵實測沖程流量是1000l/h，平衡閥，則穩態精度允許偏差是±2%*1000=±20 l/h。穩態精度是指加量泵和相關系統在不做任何調整與改變的前提下，平衡閥價格，在不同時間點對加量泵流量進行標定，所得到的流量偏差。
2)線性精度：±3%的額定流量，如果計量泵實測沖程流量是1000l/h，廣東閥，則線性精度允許偏差是±3%*1000=±30l/h。線性精度是指在計量泵10%~行程范圍內，均勻選取不同行程點進行流量標定，所得到的實測流量與理想擬合值之間的偏差
3)重復精度：±3%的額定流量，如果計量泵實測沖程流量是1000l/h，大排量多路液壓同步閥，則重復精度允許偏差是±3%*1000=±30l/h。重復精度是指在計量泵10%~行程范圍內，選取某個行程點進行流量標定，然后改變泵的沖程運行一段時間后，再次回到原來行程點進行流量標定，所得到的流量偏差。
1、實戰型計量泵：經過長期現場輸送實際物料，總結設計出的成型計量泵。并且每一臺泵出廠前都要模擬現場工況運轉測試，-運轉平穩、流暢；
2、高強度、：特殊材料的轉子經過高溫淬火處理，大大提高了其硬度及耐磨性。經過磨齒后的轉子，嚙合極其平穩順滑。微米級的加工精度使得華泰計量泵計量重復精度達到±1%；
3、針對領域開發齒輪計量泵：結合復合機供膠系統供膠要求，開發齒輪計量泵，并且可以針對客戶特殊要求特殊定制，打造專屬齒輪計量泵；
4、高l效密封方式、進口密封材料：特殊設計的密封形式，采用美國進口密封材料，-密封嚴密無泄漏；
5、特殊定制清污溝槽，可有效避免泵內殘余物料把泵損傷或卡死。
6、采用自潤滑軸承，即使物料的潤滑性不好或沒有潤滑性，也能--的運轉，無卡、磨、燒現象。
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