焊錫整機采用嵌入式運動控制卡控制,可以選擇單點/單次/循環焊錫作業。烙鐵組件可以調節角度、方位,可以根據不同的焊盤和元器件任意設置送錫次數,實現一板多種焊點的復雜焊錫工藝,實現焊錫作業的多樣化。運動控制卡控制,可以選擇單點/單次/循環焊錫作業。方便的編程方式,可以示教再現焊點位置坐標。示教編程操作簡單,使得新手也可以很快的掌握操作要領。簡單操作示教盒,到達3d空間任意焊點位置,對操作人員沒有-技術和要求,實現操作的人性化。
全
1、采用多頭
2、采用單臺
3、采用熱壓的方式:進行焊接所謂熱壓,就是我們常見的熱壓機那種形式的,是個頭同時下來,-把四個焊點給焊接好。目前這種方式使用的人也有,但是還不是很成熟,主要是焊接產品沒辦法-,次品率比較高。其特點就是-投入小,焊接快,但是次品率比較高。
一: 冷焊,焊接過程中焊劑的烙鐵溫度太低或者是加熱時間不夠引起的,焊錫無完全熔化、浸潤,或者是焊錫表面不光亮,而且有裂痕。
二: 焊錫用量太多,容易形成焊點的錫堆積;錫量太少,則不夠包裹焊點
三:焊點表面的焊錫形成比較尖銳的突尖。這大多是因為加熱溫度不夠或焊劑太少,以及烙鐵離開焊點時角度不對導致的。
四:焊錫與元器件或者是印刷版之間夾著一層松香,導-連接觸不好。如果夾雜加熱不夠的松香,則焊點下有一層黃褐色松香膜;加熱溫度太高,松香即會變成黑色。對于這兩種情況,前者可以用烙鐵補焊。對于那些已經碳化的,即要重新把錫補上,清潔被焊器元件或印刷表面,重新焊接。
五:焊錫劑量太多,焊點周邊松香殘渣太多。當有少量松香殘留的時候,用電烙鐵輕輕加熱,讓松香慢慢揮發掉,也能用蘸有無水酒精的棉球,擦去過多的松香或焊劑。
六:焊錫連橋問題。焊錫量太多,導致元器件的焊點兩者之間短路。這在對-元器件及細小印刷電路板進行自動焊接時要-謹慎。