如何解決pp塑料瓶在生產過程中的變形問題
塑料瓶是一種剛度高，外形美觀的容器，能夠在不同行業中應用展現，塑料瓶常見的外形有圓形，方形，橢圓形等等，從使用角度來看，均由各自的優勢，可根據不同的使用需求，來選擇不同形狀的塑料瓶。
塑料瓶壁厚均勻，印刷外表應該平整，而液體塑料瓶必須含有手柄，凹槽等加強結構，在生產過程中，磨砂塑料瓶定做，為了防止變形，需要一些辦法來解決。
目前塑料瓶的形狀有圓形、方形、橢圓形等。圓形瓶體的用量，其特點是壁厚較均勻，塑料瓶定做，吸收沖擊能量的能力較高，生產成本較低，但儲存或運輸時有效面積的利用率低。
瓶底結構特點
目前食品包裝塑料瓶底部的設計均采用凸底或平底，雙圓角結構居多。凸底即瓶底中央向瓶內凸起，吹塑塑料瓶定做，形成拱穴，可增強瓶體的抗內壓能力，并-了瓶體的穩定性。吹塑成型時還可以避免塑料塌陷并可使瓶底厚度均勻。而平底雙圓角的瓶底結構多數適用于大容積的瓶體，它能-地承受內壓力。
與pet相比，pp的價錢比pet便宜10%-30%，0.9g/cc的密度小于pet的密度1.35g/cc，白色塑料瓶定做，pp塑料瓶的重量比pet瓶輕，而pp瓶比pet瓶的循環利用時間長，因此生產成本-。
研究表明，混合透明無硅共聚聚中加入15%的乙/茂金屬催化劑制備的聚烯烴后，能把pp瓶的沖擊強度從4.7ft 提高到7.8ft。
pp瓶比pet瓶的加工速度慢，物理特性也比較差，因此未得到廣泛應用。但日益發展的機械設備、瓶坯設計、改進樹脂和助劑使這些問題得以克服。隨著透明改性劑——成核劑的開發成功，在普通pp中加入0.1%-0.4%的山梨醇縮()成核劑，通過吹擠、吹拉、注射、擠壓等方法可以生產出高透明pp包裝瓶。該產品可廣泛用作新鮮果汁、乳品飲料、飲料瓶等。
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