安全操作規程
1、嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品；
2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各-部位、按鈕是滯在正確位置；
3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求；
4、在上滑板和各定位軸均未在-的狀態時，運行回-程序；
5、設備啟動后空運轉1~2分鐘，上滑板滿行程運動2~3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作；
6、工作時應由1人統一指揮，液壓板料折彎機，使操作人員與送料壓制人員密切配合，-配合人員均在安全位置方準發出折彎信號；
7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起-；
8、調板料壓模時必須切斷電源，出售折彎機，停止運轉后進行；
9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸；
10、機床工作時，機床后部不允許站人；
11、嚴禁單獨在一端處壓折板料；
12、運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手；
13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，廣西折彎機，以免損壞機床；
14、經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定；
15、發生異常立即停機，檢查原因并及時排除；
16、關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上；
17、先退出控制系統程序，后切斷電源。
彎曲度
彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了需要考慮一臺cnc折彎機還是手控折彎機。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，必須著眼于cnc機。
cnc折彎機滑塊重復精度是±0.0004英寸，成形的角度須采用這樣的精度和-的模具。手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會產生±2~3°的偏差。此外，cnc折彎機為快速裝模作好準備，當需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。
模具
即使有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。
對于常規模具，每英尺偏差應在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度應該是±0.0004英寸，總精度不得大于±0.002 英寸。把精磨模具用于cnc 折彎機，常規模具用于手動折彎機。
彎曲件邊長
假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，折彎機廠家，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備。制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機。折彎機操作者經常需要彎制長邊零件，卻意識不到他們的工作有多么費勁。
液壓折彎機日常維護項目總結
(1).阻尼孔堵塞，系統沒有主泄壓閥。 調節不當、彈簧斷裂、閥芯錐面密封-或閥芯卡住。清洗、研磨、調整、修理或更換溢流閥。電磁換向閥有故障，閥芯卡住。清潔、研磨或更換滑閥。
(2).滑塊不移動，但可以通過自身重量下降。軸向柱塞泵不能提供壓力油:油條缺油;檢修啟動按鈕，電機未能啟動。交流接觸器、熱繼電器和電機;如果柱塞泵本身出現故障，檢修或更換柱塞泵。
(3).主油路溢流閥有故障。可能是阻尼孔堵塞、調整不當、 彈簧斷裂或閥芯生銹卡住。溢流閥需要調整、檢修或更換。
(4).滑塊不平行，擰緊放氣閥手輪放氣，平衡缸內有空氣。充油并減少空氣后，擰下釋放站的閥門。
(5).如果排氣閥有泄漏，拆卸并檢查排氣閥錐面的密封。
(6).單向閥有內部泄漏。拆卸單向閥錐面的密封，線接觸研磨錐 面的密封面或更換單向閥。
(7).折彎機平衡缸活塞桿頭斜鐵緊固螺釘松動，檢查活塞桿頭斜鐵螺釘。
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