數控
1制作設計合理,盡可能選擇好的結構設計方案,充分考慮到制作的要求,要求結構設計緊湊,折彎機刀片廠家,可行性以及工藝性上得到-;
2折彎機模具的材料選擇,既要考慮到材料的成本也要考慮到周期內的強度;
3盡可能的減少維修某一零件時需要拆裝的范圍,-是易損件的更換;
4加工方法和加工精度;
5對成型零部件進行表面強化,以提高表面耐磨性;
6-的維護和保養。
1、折彎機模具具由鋼制成,云南折彎機刀片,經過特殊熱處理。它具有硬度高、不易磨損、承受壓力大的特點。但是每套模具都有其-壓力:噸/米。所以在使用模具時,應選擇模具的長度,即每米應該增加多少壓力,并且壓力不能超過模具所標示的壓力。
2、為了不損壞模具,我們規定必須使用長度大于300mm的上下模具進行-。在-校正后,可以使用相同高度的上下模具。嚴格禁止使用分隔的小模塊執行-,并且-必須基于amada機內的-壓力。
3、在使用模具時,由于各種模具的高度不同,同一高度的模具只能在機器中使用,而不能使用不同高度的模具。
4、當彎曲銳角或按死角時,應選擇30度,首先彎曲銳角,然后按死角。彎曲r角時,應選擇r上模和r下模。
5、當彎曲長工件時,不要用分型模來減小刀具的壓痕,而要選擇單凹槽,因為單凹槽下模v形凹槽的外角r較大,不易產生壓痕。
6、在選擇上模時,我們應該知道模具的所有參數,然后根據我們需要成形的產品的形狀決定使用什么