旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機(jī)的模具上，在坯料隨機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，鋁氣瓶旋壓，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產(chǎn)生局部的塑性變形。旋壓可以完成各種復(fù)雜鈑金零件的復(fù)雜幾何特征，是一種鈑金成型的特殊方法。可以利用旋壓方法完成拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等的復(fù)雜鈑金零件的幾何特征。
數(shù)控旋壓加工和手工旋壓的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)對(duì)比 數(shù)控旋壓和手工旋壓在產(chǎn)品成型過(guò)程的運(yùn)動(dòng)原理相同，通過(guò)尾頂提供夾緊力，帶動(dòng)料片能和主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，刀輪按照預(yù)定的刀路路線讓料片由點(diǎn)到線、由線到面的延展，后成型。區(qū)別在于數(shù)控旋壓由數(shù)控機(jī)床控制刀輪在旋壓成型過(guò)程所走的路徑，以及刀輪和模具的間隙。由于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行精度高，設(shè)備剛性好，加工力大，所以制造的產(chǎn)品一致性好，生產(chǎn)穩(wěn)定，并能-的控制產(chǎn)品的精度；而手工在旋壓成型過(guò)程中，由人工控制刀桿來(lái)決定刀輪走的刀路，每個(gè)產(chǎn)品之間刀路和間隙均有所差異，導(dǎo)致批量的產(chǎn)品精度不穩(wěn)定。 當(dāng)旋壓料片的厚度超過(guò)一定范圍鐵超過(guò)1.2mm，鋁超過(guò)1.5mm，不銹鋼超過(guò)1mm，人工的力氣就無(wú)法支撐旋壓時(shí)所需的加工力，很容易造成產(chǎn)品報(bào)廢。手工旋壓在做薄件的鋁和鐵產(chǎn)品時(shí)，加工的產(chǎn)品外壁表面會(huì)比數(shù)控旋壓的表面好。但數(shù)控旋壓近年來(lái)經(jīng)過(guò)工藝技術(shù)不斷改進(jìn)后，旋壓產(chǎn)品的外壁表面已經(jīng)跟手工旋壓非常相近。
旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)
旋壓成型和沖壓拉伸成型均能使料片成型，具體的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)如下：
1原理區(qū)別：旋壓成型是由刀輪行走的路徑來(lái)控制料片的流動(dòng)和變形，而拉伸沖壓成型過(guò)程是通過(guò)上下凸凹模的配合控制料片流動(dòng)。
2模具區(qū)別：做相同的一個(gè)五金成型產(chǎn)品，旋壓成型只需要制作一個(gè)芯模，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個(gè)模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時(shí)旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短，尺寸更容易修改。
3用料區(qū)別：旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對(duì)，而拉伸沖壓需要5-10mm左右的壓邊料，所需的材料成本要大。
4加工區(qū)別：對(duì)于一些簡(jiǎn)易的五金成型產(chǎn)品，拉伸沖壓成型工序多，包括開(kāi)料、成型、切邊等基本工序，有些產(chǎn)品成型過(guò)程需經(jīng)過(guò)多次拉伸，工序繁多但加工速度相對(duì)更快，而旋壓成型和切削均可同時(shí)在一臺(tái)數(shù)控旋壓機(jī)床上完成，但單件加工速度會(huì)慢；對(duì)于一些拉伸高度長(zhǎng)或異形的產(chǎn)品，拉伸沖壓成型會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品開(kāi)裂，但旋壓更容易完成產(chǎn)品成型。
5產(chǎn)品區(qū)別：在產(chǎn)品的表面方面，旋壓紋是呈圓圈式分布，拉伸痕是呈豎線分布；在產(chǎn)品成型后強(qiáng)度方面，旋壓產(chǎn)品的強(qiáng)度會(huì)比拉伸沖壓的強(qiáng)度會(huì)好很多。
在評(píng)定哪個(gè)數(shù)控旋壓加工廠的區(qū)別時(shí)，看重的是生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過(guò)程中是否能夠按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品規(guī)格是否符合相關(guān)規(guī)定，都是衡量一個(gè)生產(chǎn)廠家的重要憑證。在選擇時(shí)，具有性的生產(chǎn)廠家使我們首先考慮的。
數(shù)控旋壓加工廠家價(jià)格也是衡量沖壓件加工區(qū)別的另一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)，鋁瓶旋壓收口，正規(guī)的生產(chǎn)廠家在制定產(chǎn)品價(jià)格的過(guò)程中非常注重產(chǎn)品價(jià)格的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，合理的價(jià)格會(huì)帶給生產(chǎn)廠家更多的市場(chǎng)商機(jī)，能夠有效促進(jìn)生產(chǎn)廠家的發(fā)展。
公司擁有旋壓研究室，機(jī)電液一體化技術(shù)研究室，旋壓鋁氣瓶，力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)室，超聲波/磁粉探傷室，熱處理生產(chǎn)線，管制氣瓶生產(chǎn)線，可對(duì)旋壓工藝及壓力容器制造工藝進(jìn)行開(kāi)發(fā)，研究及驗(yàn)證。
一、自動(dòng)旋壓機(jī)的運(yùn)用環(huán)境
為進(jìn)步自動(dòng)旋壓機(jī)的運(yùn)用壽命，一般要求要避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射，要避免太濕潤(rùn)、粉塵過(guò)多或有腐蝕氣體的場(chǎng)所。精細(xì)數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離 振蕩大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。
二、-的電源-
為了避免電源動(dòng)搖起伏大大于±10%和可能的瞬間攪擾信號(hào)等影響，數(shù)控設(shè)備一般選用專線供電如從低壓配電室分一路獨(dú)自供數(shù)控機(jī)床運(yùn)用 或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可削減供電的影響和電氣攪擾。
自動(dòng)旋壓機(jī)
三、盡量少開(kāi)數(shù)控柜門和強(qiáng)電柜的門
在機(jī)械加工車間的空氣中往往含有油霧、塵土，它們一旦落入數(shù)控系統(tǒng)的印刷線路板或許電氣元件上，長(zhǎng)寧區(qū)鋁瓶旋壓，則易引起元器件的絕緣電阻下降，乃至導(dǎo)致 線路板或許電氣元件的損壞。所以，在工作中應(yīng)盡量少開(kāi)數(shù)控柜門和強(qiáng)電柜的門。
四、擬定有用操作規(guī)程
在數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用與辦理方面，應(yīng)擬定一系列切合實(shí)際、行之有用的操作規(guī)程。例如光滑、保養(yǎng)、合理運(yùn)用及標(biāo)準(zhǔn)的交-準(zhǔn)則等，是數(shù)控設(shè)備使 用及辦理的主要內(nèi)容。擬定和恪守操作規(guī)程是-數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施之一。實(shí)踐證明，很多毛病都可由恪守操作規(guī)程而削減。
自動(dòng)旋壓機(jī)故障操作總結(jié)
1、前期由于對(duì)旋壓工藝以及對(duì)機(jī)器 本身的結(jié)構(gòu)的不熟悉造成維修時(shí)間過(guò) 長(zhǎng)。如旋壓出來(lái)的產(chǎn)品有波紋，喇叭 口，長(zhǎng)度不穩(wěn)定....這些問(wèn)題都是可 以通過(guò)對(duì)刀，調(diào)整夾緊壓力，更改程 序參數(shù)等來(lái)解決
2、機(jī)器本身的問(wèn)題，如機(jī)器內(nèi)部的 一些線路由于搬運(yùn)過(guò)程中的振動(dòng)和機(jī) 器加工過(guò)程中的抖動(dòng)造成的線路開(kāi) 路，線頭松動(dòng)
3、電動(dòng)刀架故障，這是維修中遇到 多也是花費(fèi)時(shí)間多的故障，由于 工人對(duì)機(jī)器的不熟悉、粗心造成的撞 刀會(huì)使刀架故障倍增。如上面的刀架 卡死多是由于撞刀導(dǎo)致的機(jī)械卡死.
4、由于前期刀架故障頻繁，現(xiàn)在正申 購(gòu)一個(gè)刀架作為備用，一旦機(jī)器出現(xiàn) 刀架故障能夠做到及時(shí)更換，并對(duì)一 些常用的易損件做好備份.
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