厚壁管切零矯直后，要進(jìn)行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長度。厚壁管切零切斷的目的是清除具有裂紋、結(jié)、疤、撕裂和壁厚不均的端頭，以獲得要求的定尺厚壁管切零，另外切除經(jīng)檢查后不合格難于挽救的缺陷，如內(nèi)折、內(nèi)結(jié)疤、-的壁厚不均一等。一般前者的切斷在作業(yè)線上進(jìn)行，而后者離線切斷。
厚壁管切零與普通的鋼管相比，優(yōu)勢又在哪里呢？其實(shí)厚壁管切零，厚壁管切零，與普通鋼管相比，有著很多方面的優(yōu)勢。首先一個(gè)優(yōu)勢，就是厚壁管切零解決了很多加工的難題。因?yàn)樵谶^去，普通的鋼管-，無法承受一些復(fù)雜的加工。即使承受的是，一些比較常規(guī)的加工，那么也需要，對于管道進(jìn)行，加熱軟化之后，才可以進(jìn)行。這一來一回，就會(huì)花費(fèi)掉很多的時(shí)間，如果在加工的過程中，出現(xiàn)了一些錯(cuò)誤的操作。
那還需要將管道，重新加熱之后，才可以重新進(jìn)行加工。如果跳過了這個(gè)程序，那么管道很有可能，在加工的過程中，就出現(xiàn)裂痕，或者是斷裂的情況。因?yàn)槠胀ǖ匿摴埽挥性谟捕确矫妫_(dá)到了一定的標(biāo)準(zhǔn)。但在自身的韌性方面，卻是非常大的一個(gè)缺陷，這使得管道，無法承受這樣的操作。但是厚壁管切零不同，這種管道的特點(diǎn)，就在于韌性了。使用厚壁管切零，進(jìn)行任何的加工，都不會(huì)影響到，管道自身的性能。而且在進(jìn)行加工之前，也不需要任何的鋪墊工作，這讓加工所花費(fèi)的時(shí)間，被大大的減少了。
厚壁管切零粉檢測或滲透檢測可有效的發(fā)現(xiàn)表面裂紋、折疊、重皮、發(fā)紋等表面缺陷。對于鐵磁性材料、應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測法，因其具有較高的檢測靈敏度;對于非鐵磁性材料，如厚壁管切零，則采用滲透檢測法。
厚壁管切零兩端預(yù)留切除余量較少時(shí)，由于檢測裝置的結(jié)構(gòu)原因，兩端頭有時(shí)得不到有效的檢測，而端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向，安裝時(shí)的焊接熱影響也有可能使?jié)撛诘牧鸭y擴(kuò)展。因此，也應(yīng)注意對焊后厚壁管切零一定區(qū)域的檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼管端頭缺陷擴(kuò)大的跡象。
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