特點
激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點是切割速度快、高。具體概括為如下幾個方面。
⑴ 切割-
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割。
激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。
切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。
材料經過激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧1乙1炔切割和等離子切割方法的比較見表1，激光切割系統，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
三維激光切割機：使用u形管激光頭的激光切割機，可以在立體的加工對象上，進行各種工藝所需的加工。三維激光切割機，四川切割，可以在任意一個面上進行工作，無需人工掉正角度。
采用自動化機器人運動技術，配以-激光頭，汽車金屬外殼切割，激光輸出功率穩定，加工幅面大，可對鈑金，不銹鋼等各種不同厚度材的金屬材料進行切割加工，機器人切割汽車零件，配備五寸液晶顯示屏，脫機數控系統，操作更為便捷。
機器人激光切割機的維護很重要：
螺絲、聯軸節的緊固。運動系統在任務一段時間后，運動銜接處的螺絲、聯軸節會發生松動，會影響機械運動的顛簸性，所以在機器運行中要察看傳動部件有沒有異響或異常現象，發現問題要及時鞏固和維護。同-器應該過一段時間用工具逐個鞏固螺絲。1次鞏固應在設備使用后一個月左右。
鏡片的清潔。機器上會有些反射鏡和-鏡。激光是通過這些鏡片反射、-后從激光頭發射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以每天要對鏡片停止清潔。
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