花鍵軸的生產歷史
19世紀出現的滾齒機和插齒機,邯鄲拉床加工,解決了大量生產高
由于拉削加工具有刀具成本高、加工范圍廣等特點,所以主要適用于成批和大量生產,尤其適于在大量生產中加工比較大的復合型面,如發動機的氣缸體等。在單件、小批生產中,對于某些精度要求較高、形狀特殊的成形表面,用其他方法加工很困難時,也有采用拉削加工的。但對于盲孔、深孔、階梯孔及有障礙的外表面,則不能用拉削加工。
推削加工時,為避免推刀彎曲,其長度比較短(l/d< 12一15),總的金屬切除量較少。所以,推削只適用加工余量較小的各種形狀的內表面,或者用來修整工件熱處理后(硬度低于45hrc)的變形量,其應用范圍遠不如拉削廣泛。
拉刀根據工件加工面及截面外形不同,拉刀有多種形式。常用的圓孔拉刀 ,其組成部分包括:
1前柄 用以拉床夾頭夾持拉刀,帶動拉刀進行拉削。
2頸部 是前柄與過渡錐的連接部分,拉床加工廠家,可在此處打標記。
3過渡錐 起對準中心的作用,使拉刀順利進進工件預制孔中。
4前導部 起導向和定心作用,防止拉孔歪斜,并可檢查拉削前的孔徑尺寸是否過小,以免拉刀第壹個切削齒載荷太重而損壞。