逆向uv打樣機——廣州卡諾電子科技有限公司是專門生產磨砂uv打樣機、納米uv打樣機的。
生產工藝方面：通常數碼打樣的流程很簡單，不需要出軟片和曬版，只需將各種電腦軟件直接打印成 ps文件，傳送到色彩管理軟件所在的電腦上，選擇打印。iccprofile文件是在設備安裝時完成的，每次使用都直接調用。找到問題在電腦做修改后再重復以上工作，不會丟失軟片和版材。常規的膠印打樣流程比較復雜，在計算機上完成的紙頁需要先出軟片，然后進行曬版、沖版、打樣。如有錯誤，再修改再打樣，同時造成軟片和版材的浪費。
速度方面：從上述兩個流程示意圖中不難看出，在制作完成后，數碼打樣可以直接通過計算機直接輸出，而傳統的膠印打樣需要經過輸出、曬版、沖版等工序才能完成打樣工作。例如，在 hp打印機上，油墨覆蓋面積為100%時，平均每小時打印6平方米(包括網絡傳輸和色彩管理軟件的處理速度)；而傳統的膠印打樣機每小時可打4平方米左右，但包括輸出、曬版、沖版等工序，打樣速度不好。四、方面：因為彩色噴墨打印機所用墨色和墨色的空間不同，綿陽印刷包裝打樣機，在某些顏色上會有些許差別，比如大紅、綠等，但是有些色彩管理軟件可以調整某些顏色，而不影響其他顏色，比如 colortune pro。目前，有些噴墨打印機還對墨水進行了改進，使其更適合數碼打樣，專色印刷包裝打樣機，如epsonp7080、p9080系列。數字打樣若調色做得好，其顏色基本上可以和印刷品相匹配，而且數碼打樣對操作人員要求不嚴，穩定，只要色彩調節曲線一致，什麼人什麼時候打樣的樣張都是一樣的。在傳統膠印打樣中，紙張油墨與傳統印刷相同，空間基本相同，但印刷方式不同，疊印率不同，所以會有一些小差距，但色相是一樣的。
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試樣常遇問題分析在傳統的打樣中，經常會出現很多問題，如墨水過淡，導致打樣不清晰等。在油墨打樣中，常見的幾種方法就是如何避免：過度點數增加-是夏季，室內溫度過高，若沒有空調設備，勢必造成墨水流速增大，一般解墨內加決方法是在入2%的號外油，使油墨粘度增大；如果沒有空調設備，則油墨的凝結力就會提高。此外，影響網點擴大的因素有以下幾個方面，應該注意把握。(1)膠布老化。使用時間過長，表面氧化，彈性減弱，表面光滑。使用這種膠布打樣，油墨吸附性差，傳遞性能差，必然會造成膠布過度膨脹。所以新橡皮布要及時更換。(2)版面壓力過大。臺面壓力好在0.1~0.11 mm之間，紙臺壓力在0.12~0.13 mm之間，這有利于過多地增加網口。(3)墨輥壓力太大，墨輥老化，墨輥本身無法抓墨。按時調整墨輥壓力標準，墨輥與版面壓力調至6 mm，墨輥與串墨輥壓力調至4mm。并且及時更換墨輥。(4)墨水過多。有時候因為版淺，為了追上原稿，不按規范的數據操作，過多增加了墨量，造成網點增大過多。所以，在任何情況下都要嚴格按照規范的數據操作，不可借深借淺，原版太淺要改進原始版本。(5)版臺制冷溫度調得太高，制冷不起作用，使墨水無法凝結，流速大，造成網點增大過大。適時調節制冷設備，把握好油墨的流暢度。(6)高濕度。水份太大，墨水就印不上，要印墨，墨就要稀，墨量就要加大，必然會造成網點增大。所以操作時必須控制水分。
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-度-傳統打樣采用菲林印刷，-性高。數字打樣在這一問題上可以分為三個層次考慮：a.如打印樣機的 rip完全不同于終制版系統的 rip，則-性偏低；b.如果輸入打樣的 rip與科教片系統相同，但需要在成像前分別重做一次，因此-性較高；c.采用同一套已由 rip處理完成的數據作打樣和制版，uv印刷包裝打樣機，則其-性非常高。由于整個流程中除了人的因素外，操作上有可能產生差異的就是 rip操作，上面提到的三種方式，市面上都有。
成本效益投入成本——在這方面，傳統打樣與數碼打樣相比顯得十分遜色。由于按生產能力計算，如一小時內完成兩套對開四色的打樣，傳統設備投資需要4組打打機，配有曬版、沖版設備，加上所需的工作人員及相當大的廠房投資約200萬元。而且數碼打樣的投入也可以是30-150萬元，要看要求而定，而額外的人工幾乎為零。但在材料成本上，傳統打樣的紙墨費用都很低，費用比重較大的是版材和。與之相比，高清印刷包裝打樣機，數碼打樣方面，一張對開幅度在20元到150元之間，要視單個打印機而定。整體而言，數碼打樣(就某種-程度而言)的-率要比傳統打樣產品高很多。
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