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一、確定壓力：所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際上限壓力，一般高出10～20%。不要選擇過高，壓力過高會浪費能源，增加設備的投資和運行費用。
二、確定流量：所選取的計量泵流量應等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30～100%較好，此時計量泵的重復再現精度高。考慮到經濟實用，建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70～90%。
(1)停車時手動調節方式：在停車時手動調節計量泵的行程。
(2)運轉中手動調節方式：在泵運轉中改變軸向位移，以間接改變曲柄半徑，達到調節行程長度的目的。常用方式有n形曲軸調節、l形曲軸調節和偏心凸輪調節等。
(3)運轉中自動調節方式：常見有氣動控制和電動控制兩種。氣動控制是通過改變氣源壓力信號達到自動調節行程的目的；電動控制是通過改變電信號達到自動調節行程的目的。
齒輪計量泵在輸送各種液體的過程中，除了要像往復泵那樣可輸送液體之外，平衡閥，還應有準確計量的要求。也就是根據流程的需要能夠自動或手動的改變泵的流量，并且使每次調節后的流量保持在某一要求的誤差范圍內。齒輪計量泵在輸送液體時，泵的流量除受到排出壓力、行程長度、泵速、液體的粘度、密度和溫度影響之外，也與進出口單向閥及柱塞泄漏量大小密切相關。但是，若泵的吸入、排出壓力波動不大，輸送介質又為干凈的液體，榆林閥，而且其它所有的影響因素均控制在某一較小變化范圍內時，齒輪計量泵能夠在相當寬的調節范圍內-準確的輸送。這樣一來，雙向平衡控制閥，齒輪量泵既是一個執行機構，同時又是一個計量儀器。因此，為了評價齒輪計量泵的計量程度好壞，引入了計量精度的概念。
影響計量精度的因素是多方面的，有設計、制造和裝配方面的因素，如:設計不合理，平衡閥價格，零件在加工時沒有達到技術要求規定，或在裝配時的先后順序等；也有選型、使用和維護方面的因素，如:使用不當，管路配置不合理，沒有及時維修等:就齒輪計量泵本身而言，計量精度與其本身的原動機的選擇、流量調節機構、液力端的結構、進口壓力和泵閥升程及滯后角等有關。
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