如何正確補加鎂合金電鍍添加劑和添加該注意的問題
補加是針對耗費掉的增加而言的，因而，在補加增加劑之前要知道耗費了多少增加劑的定量信息。同時要有增加劑加入量的記載。以此作為增加的-依據。詳細補加要看運用的是什么樣的增加劑和設備條件而定。
如果是采購的商業增加劑，供應商在產品說明書上標有增加劑的耗費量，一般都是以每千安培小時(ka.h)多少毫升(ml)表示，即單位是ml/ka.h。常見的耗費量在150-250ml/ka.h之間。而要確認耗費了多少增加劑，則應該在作業設備上安裝安培小時計，依據經過的電量可以計算出耗費量，并且還要加上鍍液帶出的工藝耗費量(有時可以忽略不計)。依據這個耗費量來補加增加劑。
光亮鍍層發脆是什么原因
鎳層脆性與脫皮是兩個不同的故障，雖然兩者的現象近似，都是從基體上脫落下來的鎳層，但脫皮現象是鍍層可成塊、成片地剝落，而鍍層發脆，鍍層是呈粉末狀脫落，脆性大的原因一般是：ph值高，糖精過多，有機雜質的夾雜以及鐵雜質含量高。
使用特定的鎂合金電鍍添加劑可以大大提高基材的耐腐蝕和-能力，在一定程度上也能避免鍍層脫落等現在。使用耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑和深孔鎂合金電鍍添加劑，在電鍍過程中避免發生ph值高、糖精多等現象，一定會鍍出滿意的產品。
鍍層的耐腐蝕性試驗
鍍層的耐蝕性測試方法有戶外曝曬腐蝕試驗和人工加速腐蝕試驗。戶外曝曬試驗對鑒定戶外使用的鍍層性能和電鍍工藝-有用，其試驗結果通常可作為制定厚度標準的依據。人工加速腐蝕試驗主要是為了加速鑒定電鍍層的。因此，挑選一款合適的鎂合金電鍍添加劑對鍍層的耐腐蝕有-的影響。使用耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑和深孔鎂合金電鍍添加劑。
但任何一種加速腐蝕試驗都無法表征和代替鍍層的實際腐蝕環境和腐蝕狀態，試驗結果具有相對性。
人工加速腐蝕試驗方法有中性鹽霧試驗、鹽霧試驗、銅加速鹽霧試驗、腐蝕膏腐蝕試驗、電解腐蝕試驗、腐蝕試驗、腐蝕試驗、潮濕試驗等。
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