組裝線的布置要考慮的因素
一、組裝線布置要考慮設備的因素
組裝線設備的選擇是根據產品技術要求和組裝工藝方法確定的。正確選擇組裝線布置的工藝設備和工裝，不僅能提高生產效率、降---造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。選擇組裝線設備時要考慮的問題包括：產品生產綱領；產品要求；設備的---性；設備的---性；設備的價格；
二、組裝線布置要考慮產品的因素
產品結構和組裝過程設計是組裝線布置中首要考慮的重點。對產品結構進行分析、研究，提出改進產品結構的意見，可以---簡化組裝線生產過程。
在組裝流水線設備里面，較為關鍵的零部件應該是電機、鏈條、減速箱這幾個部位，和其他零部件來比較，這些零部件平日里是很少需要維護的。當然，一些基本的保養方法我們還是要了解，組裝流水線在組建前必須要了解怎么對組裝流水線的保養。
一、切不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣肯能導---機的絕緣損壞而出現故障。其余查考電工手冊的電機保養及維護。
二、組裝流水線鏈條的維修及保養方法：鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油-揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。皮帶流水線廠家在此時提醒到，辛巴克咖啡紙杯檢測分選，可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。
自動化組裝線應滿足眾多的要求，主要涉及到下列幾項指標:1提高；2增加生產；3為適應生產變化而更換模具的時間短；生產過程的監控；5操作人員的安全。
自動化組裝線體系統的應用增加了下列任務:1收集與管理產品及機器參數。這個任務的增加可以提高工作效率，同時也可給設備的維護提供方便。2存儲較佳生產數據，為連續生產過程制作實驗數據以及自動糾正加工數據。
由于自動化組裝線啟動和停車時是自動進行的，顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時間，而且盡可能使機器達到停機時間短的目的，并能降低次品的產生。由于目前使用了計算機控制的生產數據組織生產，所以可以使機器載荷較佳化
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