1、---，更換率低，減輕了工人的勞動強度
2、位穩定，減少高爐休風，提高了生產率。
3、穩定和增加噴煤量，實現大噴吹，降低了煉鐵成本。
4、可修復，延長了整體噴的使用壽命。
陶瓷頭的彈子閥是安裝在高爐風口用來安放陶瓷頭的噴煤裝置，彈子閥一端為標準法蘭，一端安裝在風口上，一端陶瓷頭通過卡子進入爐體內，當陶瓷頭拔出后，彈子閥內的彈子堵住內腔口，---爐內高溫氣體不---。
結構特點：彈子閥從外形上來分一般有方形、圓形棗核形、彎道形等幾種，方形和棗核形用的比較多，其-形可以制成可拆卸式，便于內腔錐部耐磨部位及彈子定期檢查，在磨損或堵管時可以拆裝、修復、更換，既具有可修復，可長期持續利用的特點，延長了彈子閥的使用壽命，有效的為用戶節約生產成本。
高爐噴吹煤粉是從高爐風口向爐內直接噴吹磨細了的煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用。從而降低焦比，降低生鐵成本。它是現代高爐冶煉的一項重大技術---，是高爐與其他煉鐵方法競爭、繼續生存和發展的關鍵技術。因此，高爐噴煤在全范圍內得到了廣泛應用和迅速發展。
現代高爐所用的陶瓷頭，多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，其使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產量，陶瓷頭，增加煉鐵成本，導致了直接的---。為了延長陶瓷頭的使用壽命，我們成功開發了“陶瓷頭”，平均使用壽命提高3-4倍，風口磨損率也下降了80％。采用“陶瓷內襯合金鋼管煤粉噴”不僅提高了陶瓷頭自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創造了條件，更重要的是在穩定和提高噴煤量實現高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。
陶瓷頭早期選擇普通不銹鋼管1gr18ni9ti、0gr18ni9等，在過去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。隨著高爐噴煤技術的不斷提高，噴煤量的不斷加大。
所以該材料已遠遠不能滿足當前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前陶瓷頭材料的合適選擇。該材料的機械性能---是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。
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