結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、hw型泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套和軸承體等主要零件構(gòu)成。
2、泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間有適當(dāng)間隙。間隙過(guò)小，易產(chǎn)生磨擦；間隙過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)的壓力水大量回流，使泵的效率降低。平面密封的問(wèn)題可用紙墊調(diào)整。
3、軸封裝置由填料函、填料環(huán)、填料壓蓋和油浸石棉盤(pán)根組成。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過(guò)多的沿軸流出。
4、軸套用以保護(hù)主軸、磨損后應(yīng)及時(shí)更換。
5、泵軸用單列向心滾子軸承支承。軸承可用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油量應(yīng)控制在油的標(biāo)線間；也可用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑可在裝配水泵時(shí)加入。使用中通過(guò)拆裝前蓋和后蓋來(lái)補(bǔ)充。
6、泵體上端有螺孔，用以加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水。
7、400hw~500hw泵為水平出水式，如圖1；100hw~300hw泵為垂直出水式，如圖2；350hw泵有垂直出水和水平出水兩種型式。
混流泵是介于離心泵與軸流泵之間的一種泵，就其工作原理來(lái)說(shuō)，柴油機(jī)混流泵機(jī)組，它是靠葉輪旋轉(zhuǎn)對(duì)液體產(chǎn)生軸向推力和離心力的雙重作用來(lái)工作的。液體沿軸向流入葉輪，以斜向流的形式流出葉輪，因此混流泵也稱(chēng)斜式泵。
混流泵的特點(diǎn)是流量比離心泵大，但較軸流泵小；揚(yáng)程比離心泵低，但較軸流泵高；混流泵的而且效率區(qū)較寬；流量變化時(shí)，軸功率變化較小，動(dòng)力機(jī)可經(jīng)常處于滿(mǎn)載運(yùn)行；抗汽蝕性能較好，運(yùn)行平穩(wěn)，工作范圍廣，在需要小流量的場(chǎng)合可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；中、小型臥式混流栗，不銹鋼混流泵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕，使用維修方便。它兼有離心泵和軸流栗兩方面的優(yōu)點(diǎn)，是一種較為理想的泵型。
混流泵根據(jù)其壓水室的不同， 通常可分為蝸殼式和導(dǎo)葉式兩種。
混流泵設(shè)備的七大優(yōu)點(diǎn)：
1、常規(guī)的混流泵都采用將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率快、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均勻由于混流泵加熱，潛水混流泵，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥大大提高。
3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于混流泵可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
4、混流泵備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場(chǎng)地。
5、混流泵-，混流泵在延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強(qiáng)食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品有較大幅度的提高。
6、混流泵具有消毒功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長(zhǎng)。
7、混流泵設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益-。傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長(zhǎng)、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感裕趯?duì)物體加熱時(shí)，混流泵，不需要任何傳媒，且可對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)加熱。根據(jù)-資料顯示，采用微波設(shè)備對(duì)物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。
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