防止形成孔洞可采取以下措施:
1、在鋼筋密集處采用高一強度等級的細石混凝土灌漿料認真分層搗實,-時可以人工插搗相配合。
2、在預留孔處,應從其兩側同時下料,認真振搗,-預留孔周邊密實。
3、當構件中有預留孔、預埋件等可能是混凝土灌漿料下落受阻的部件時,一次澆筑高度不能掩埋這些部件。
4、認真進行混凝土灌漿料配合比設計,底座灌漿料多少錢一噸,-混凝土灌漿料不產生較明顯的離析和泌水。
施工方法說明
一.基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
二.支摸
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。
三.灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型按11-13%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、采用機械攪拌方式,底座灌漿料廠家,攪拌時間一般為1-2分鐘嚴禁用手電鉆式攪拌器。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以-40分鐘以內將料用完。
4、現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
四.灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時,應符合下列要求。
、二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過 程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
、灌漿開始后,必須連續進行,房山區底座灌漿料,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
、在灌漿過程中嚴禁振搗。-時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動cgm灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以-灌漿層的勻質性。
、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角,以防止自由端產生裂縫,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹 將灌漿層表面壓光。
、當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以-灌漿施工。
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