不同工業大吊扇的扇葉有何不同？市場上的工業大吊扇五花八門，也是良莠不齊，作為采購者，也是挑花了眼，不知道該如何選擇，也不知道該從哪些方面來辨別，外觀看著似乎都一樣，作為工業風扇廠家，有---向大家普及下挑選工業大吊扇需要的一些注意事項。
先從扇葉說起吧，扇葉的數量每家廠家都是不一樣的，有4片的，有5片的，有6片的等等各種扇葉數量都是有的，也許你會覺得，強力大型風扇廠家，看著差不多的情況下，肯定要選擇扇葉多的呀，說明人家廠家實在，用料多呀，如果你是這樣想的，我只能說，你的想法并不正確，何以見得呢？說到這個話題，就不得不提到，扇葉的用料了，一般市面上的工業大吊扇廠家都會宣稱自己的工作大風扇采用的是鋁鎂合金面料，因為我們知道，鋁鎂合金面料也是航空行業會使用到的一種面料，其優點---，強度高且抗腐蝕性好，所以很多商家都會選擇鋁鎂合金。
既然我們摒除了以扇葉數量的多少來判定工業風扇廠家的用料是否實在的問題，那么同樣數量的扇葉又如何判斷工業大吊扇的優劣呢？在這里，小編就又不得不提到一個行業問題-扇葉的設計，很多廠家的葉根到葉尾的寬度是一樣的，但是大王工業大風扇卻并非如此，我們采用的是葉根到葉尖逐漸變窄、變薄至尾部加寬，根至尾部寬29.8~19.2 cm，型同飛機翼，那么問題來了，我們這樣設計的理由是什么？有什么樣的好處？難道是為了減少扇葉的成本？小編來為你揭曉，這樣更符合空氣動力學的等弦長理論， 沿葉片長度方向從葉根到葉尖向下送風的風量更均勻，兜風量而且中部無空洞。
七月份，各地天氣都開始熱了起來，可以預見，各類消暑電器的需求將大幅度增加，尤其是在一些大型廠房，通風對工業大吊扇的需求---大量增加，這就使得廠家不得不面對用電量也隨之大量增加的問題，甚至許多工廠用電量超標，因此節能問題也隨之而來，目前大型廠房購買工業大吊扇的時候非常關心的問題主要是這臺風扇是否節能？
當下，直流變頻工業大吊扇無疑是很---的一個選擇，那么什么是直流變頻工業大吊扇呢？
直流變頻吊扇是指采用直流變頻控制系統以及相應的直流變頻電機的大吊扇，節能是該吊扇明顯的特點。
為了---的---直流變頻工業大吊扇的優勢，臺灣強力大型風扇，生產廠家們一般都選用品牌新推出的變頻強力風扇以及市場上傳統的產品做了數據對比，得出的結論是：使用了直流變頻電機的變頻強力工業大吊扇節能超50%，強力大型風扇訂制，達一級能效，檔24w，運行8小時只需0.2度電。
隨著現代工業化的發展，用電需求的劇增，節能---是后續發展趨勢，直流變頻工業大吊扇、一級能效是這類產品的主要賣點，在相近轉速的范圍內，運行30天，相對于市場上傳統產品，可節省34.8度電，是節能省電的好幫手。
大型工業風扇因為扇葉的葉片長度較長、葉片較重，使葉片的根部連接承受的載荷，葉片根部結構尺寸大，而葉片根部是整體結構的薄弱環節，連接的失效模式多，且強度預測較困難，所以葉片的根部連接---。
目前市場上大型工業風扇葉片根部的連接方式主要有三種，一種是t型螺栓連接，是與根部端面垂直沿圓周方向均勻打制一圈螺栓孔，并在螺栓相應的方位上，沿徑向與螺栓孔垂直方向打一圓螺母孔。雙頭螺桿一端與圓螺母連接，另一端與安裝于輪轂上的軸承連接，雙頭螺栓和螺母成t型結構。
由于螺栓孔和圓螺母孔是在葉片成型后打制的，打孔精度也由設備---，在風扇葉片制作時不需要考慮根部連接問題，也不會因為在葉片制造過程中的固化收縮等問題而影響根部連接精度，因而葉片的制造也相對簡單，---適合流水線生產大型工業風扇葉片。
另一種是預埋螺栓連接，由預埋螺栓套和雙頭螺桿組成。預埋螺栓套外表面有波浪狀或齒狀環形凸起，并表面噴砂處理以提高表面的清潔度和粗糙度，在使用前用連續玻璃纖維束纏繞填平溝槽。因葉片根部是兩個半圓柱合模粘接而成，強力大型風扇6米，合模精度也直接影響到螺栓連接精度。
預埋螺栓連接的葉片根部端面一般不再做修整，平面度是靠成型和合模后的模具端面的平面度---。因而預埋螺栓連接的制造對模具根部的剛度、預埋螺栓定位工裝的制造精度及結構合理性，以及葉片模具的合模精度、制造工藝提出了更高的要求，也增加了葉片出現問題的概率。
還有一種是植入式螺栓連接，是在大型工業風扇葉片根部端面按要求打制軸向連接螺栓孔，將鋼連接錨桿植入軸向連接螺栓孔，并用環氧粘接劑粘接。但該種方式使得鋼連接錨桿無法更換，一種改進的方法是在軸向連接螺栓孔中植入類似于預埋螺栓套的連接件，再用雙頭螺桿與主機連接。
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