大豆屬于低油料作物，一般大豆油脂含量在ll-20%范圍內，在正常情況下，其水分的含量一般在13—14%(東北、華北地區(qū)偏低)。大豆在入榨前需要用規(guī)格12目／英寸篩網進行篩選、清雜，其大豆榨油機的工藝流程如下：
一、熱榨：大豆——清雜——破碎(或粗軋)一軟化一軋胚．_蒸炒一壓榨 操作說明：大豆用規(guī)格12目／英寸篩網進行篩選去雜，使其雜質含量小于0.1%，然后進入破碎，破碎程度達2—4瓣，再進行軟化，使大豆的水份含量在15％左右，軟化時間40—50分鐘，再進行軋胚，軋胚的使用有二點：
一是破壞細胞組織使油容易從細胞內流出來，二是顆粒狀的油籽軋成薄片，表面積增大，增加了出油面積，而且大大的縮短了油脂離開胚料的路程；進入蒸炒鍋進行蒸炒，蒸炒到大豆水份在1.5—2.8%范圍內，花生榨油機，溫度到100一110度時即可以開始進入榨油機進行壓榨。餅厚控制在l—1.5毫米左右。
二、冷榨：大豆冷榨可以進行整籽壓榨，通化榨油機，使整籽壓榨時要嚴格控制水份，一般控制在8一10％左右，并注意將榨油機加熱，待機體溫度升到80度左右，方可進行壓榨。 大豆冷榨時含水份高低的人工檢驗法：用門牙咬能切碎，亞麻籽榨油機，臼齒咬成扁狀，并且表面有裂紋，又有輕微的響聲則合適；若成扁狀，不裂紋則太濕，若一咬破碎有很大的響聲，則太干，需要適量的調節(jié)水份方可壓榨。
目前食用油加工工藝主要是兩種：溶劑浸出法和榨油機壓榨法。
其中的榨油機壓榨法是采用物理機械擠壓的方式將油脂從原料中提取出來，又分為冷榨與熱榨；差別在于熱榨是將物料在榨油前進行烘炒、蒸煮等熱處理，而冷榨沒有這些前處理過程，是將溫度控制在一定范圍內進行的物理壓榨。冷榨油，指采用低溫壓榨工藝所生產的植物油，溫度一般在60℃以下。冷榨可以簡單地理解為全程無高溫。
花生作為老百姓喜愛的傳統食品之一，自古以來就有長生果的美譽。民諺道:常吃花生能養(yǎng)生，研究發(fā)現，其具有一定的-價值和保健功能。市場上出現新型花生取油留仁榨油機 該榨油機成功的彌補了高溫壓榨花生油后花生餅粕無法再利用的缺陷，在榨制取花生油時，花生不會被壓成餅粕，菜籽榨油機，而是被成功的保留為整粒脫脂花生仁，會破壞花生的形狀、口味和天然營養(yǎng)成分，該機占地面積10平米，純物理壓榨，壓榨過程中不添加任何化學原料，且使用-的優(yōu)點，所產的油品香味濃于一般榨油機，且在食用中不起沫，-消費者的歡迎。
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