空載正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準備投入進料斗。注意：開始壓榨時進料不能太快，寬城區榨油機，否則榨膛內壓力突然增加，榨螺軸轉不動，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠，發生重-故。因此開始壓縮時，進料應均勻緩慢地投入進料斗，使榨油機進行跑合。如此反復多次，持續3～4h以上，使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正�，F象)。開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機正常運轉后，可將出餅厚度調至1．5～2．5mm，并將緊固螺母旋緊。
榨油機零部件的壓榨面一次拉制成型，并自動磨光，提高了壓榨系統的加工精度和光潔度，用戶購機后，只需簡單試榨即可投入正常生產。調整了送料系統，在螺桿上作了創造性技術-，進料速度明顯加快，生產量-提高。采用合金鋼材和鑄件相搭配，滿足了長期連續生產對機械的要求，性能穩定，。
榨油機的保養準則
準則一：每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。
準則二：各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油一次，發現變質，應更換全部機油。
準則三：當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。
準則四：每班工作結束后，應清除機器內殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。
準則五：生產季節結束后長期存放時，應進行一次保養，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。
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