一臺好的榨油機(jī)能使用戶在油料加工中免去不少麻煩。選擇的機(jī)型可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料。其中榨油機(jī)各部分工序是怎樣處理的呢?我們一起來了解下：
料胚入榨前，要經(jīng)過預(yù)處理工序，預(yù)處理將直接影響榨油機(jī)正常工作和出油率。不同油料有不同的預(yù)處理工序要求，但主要包括下述幾項：
1.清理。進(jìn)入加工廠的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等)，油坊成套榨油設(shè)備，若不仔細(xì)清選，會加速榨油機(jī)內(nèi)部機(jī)件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。與其配套的設(shè)備有：清理篩、去石機(jī)、磁選機(jī)等。
2.剝殼。對于帶殼的油料，應(yīng)剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設(shè)備有：剝殼機(jī)、分離篩、分離機(jī)等。
3.破碎。某些油脂可以整料入榨，但經(jīng)過破碎、軋胚后再壓榨，可明顯提高出油率。與其配套的設(shè)備有：破碎機(jī)、軋胚機(jī)等。
4.蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié)榨油機(jī)，常用的方法是先將油料潤濕，梅河口榨油機(jī)，然后再經(jīng)炒鍋干燥，大豆榨油機(jī)，使油料達(dá)到工藝要求的入榨水分和溫度，與其配套的設(shè)備有：蒸炒鍋、炒籽鍋。
榨料水分偏高的故障現(xiàn)象及解決方法：
1、榨料水分較高時會產(chǎn)生以下現(xiàn)象:1.進(jìn)料少，甚至不進(jìn)料，或料與軸一起轉(zhuǎn)動;
2、餅塊發(fā)松發(fā)軟，水汽很多，出餅帶油，出餅時餅與軸一起轉(zhuǎn)動;
3、電機(jī)負(fù)荷下降，工作電流在20安培以下;
4、出油量減少，油色發(fā)白，起泡沫，出油位置移向進(jìn)料一端。 出現(xiàn)上述情況時，應(yīng)立即逐步提高間接蒸汽壓力，減小直接蒸汽的噴入量，在喂料口加入一些渣餅，直至榨油機(jī)恢復(fù)至正常狀態(tài)。
榨油機(jī)的誕生推動著榨-業(yè)的發(fā)展，目前市場上的小型榨油機(jī)也在不斷的更新?lián)Q代，小型榨油機(jī)總體以提高出油率為主，油品純正鮮榨現(xiàn)賣為-，小型榨油機(jī)優(yōu)化了榨膛的設(shè)計，堂內(nèi)保壓，恒溫控制，一鍵倒車系統(tǒng)，美好的集合在了一體，小型榨油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。
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