渣漿泵使用不當怎么辦?
渣漿泵是選礦廠-的輔助設備，主要用于礦漿輸送，一般需要壓力給料的都使用渣漿泵。渣漿泵使用如果不當很可能會影響渣漿泵的正常運行，浮選泵配電機，影響其生產能力。
1、渣漿泵軸承潤滑分稀油潤滑和油脂潤滑兩種，如選用稀油潤滑冷卻，油還通過內置表面式冷卻器冷卻，冷卻器材料為純銅管，冷卻介質是循環水。當冷卻器管壁表面結垢，會造成傳熱差導致冷卻效果差。
因此要經常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適，一般渣漿泵冷卻水壓力為0．05-0．2mpa，冷卻水流量為1-3m／h，及時更換結垢的冷卻器，在泵起動前開啟冷卻水將壓力調整到規定值，定期檢查軸承溫升(為35％)，0高溫度不得大于75％。
2、渣漿泵在使用過程中因填料磨損導致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯結的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，海南浮選泵，或冷卻器焊接接頭未焊好，水進入油池，污染托架油池內工作油，浮選泵結構，造成軸承損壞。
在日常維護中應注意定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，及時更換填料及失效的o形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池，更換或重新焊接冷卻器接頭。
3、潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響。通過潤滑軸承的各部分，可以減小摩擦和磨損。當潤滑油不清潔、油過多或油太少以及油老化變質，會導致運轉時的軸承-程度要比原來大，油太多易滲漏，同時，潤滑油過多不能帶走軸承內部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，造成軸承溫升；油太少，會造成軸承油膜而干摩擦，燒壞軸承。
應嚴格按照泵使用說明書調整油量，定期檢查托架內油位是否合適，正確的油位是在油位線附近不得超過±2mm，如出現油封失效或漏油現象應及時補充油量。
4、泵的葉輪單葉道有異物堵塞導致葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力，或泵的底座地腳螺栓松動導致泵的振動以至破壞泵的軸承。
出現上述問題應及時清理葉輪葉道內堵塞物；常檢查泵在基礎上的緊固情況，地腳螺栓聯結應牢固-。
選購渣漿泵必知這些參數含義：
1、流量q：指單位時間內渣漿泵排除液體的數量。
表達方式有體積流量q和重量流量qc，
體積流量q與重量流量qc關系為：qc=yq，y表示漿體的比重，單位kgf/m3
2、揚程h：指單位重量液體通過渣漿泵后能量的增加值。等于渣漿泵出水口頭與入口總水頭的代數差。
常規理解為能夠達到的輸送高度。
3、轉速n：表示泵軸每分鐘旋轉的次數。
4、功率p：渣漿泵的功率包括：
有效功率輸出功率pu：指單位時間內對流經該泵流體所做的功
軸功率輸入功率p：指原動機輸送給泵軸的功率
配用功率輸出功率pg：指原動機額定輸出功率
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