橋梁
友利通達(dá)金屬生產(chǎn)鋼材的生產(chǎn)方式，橋梁施工中的后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁
---多座橋梁的突然破壞與倒塌，已使工程界對橋梁安全性問題倍加關(guān)注。對于短期內(nèi)發(fā)生的諸如突然破壞與倒塌，多是由于施工沒有達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，典型的問題包括材料強(qiáng)度不足和施工工藝不合格等。現(xiàn)對橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方法空心板梁預(yù)制應(yīng)注意的問題進(jìn)行闡述。
1、空心板梁預(yù)制施工工藝
首先規(guī)劃預(yù)制廠地，平整壓實(shí)，處理好場地地基，按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)板梁底模。由鋼筋班按圖紙下料，制作鋼筋，運(yùn)到現(xiàn)場，橋梁板預(yù)制t梁標(biāo)準(zhǔn)，在底板上按設(shè)計(jì)位置綁扎。波紋管用機(jī)械卷制，按設(shè)計(jì)長度連接，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿，按設(shè)計(jì)位置安放并牢牢固定。
到一定強(qiáng)度后拆除模板，砼強(qiáng)度達(dá)到時穿鋼絞線，用兩端張拉法進(jìn)行張拉。張拉采用應(yīng)力和伸長量雙控。當(dāng)伸長量超過設(shè)計(jì)值6%時，應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力，查明原因重新張拉。張拉初值控制在10-25%之間，取10%為拉力，預(yù)應(yīng)力鋼材伸長量為初拉力以后測得的伸長量，加初應(yīng)力時推算伸長值。如有滑絲、繼絲應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理。
2、橋面鋪裝
橋面鋪裝前需現(xiàn)澆板梁間接縫砼并連接鋼索張拉壓漿后，才能進(jìn)行橋面施工。綁扎橋面鋼筋網(wǎng)，測量橋面控制標(biāo)高，支模板，空壓機(jī)清理板梁上雜物，并灑水濕潤板梁。橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋混凝土，砼在拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸，泵車輸送至橋面，插入式振搗器和平板振搗器振搗，橋梁板預(yù)制t梁，行夯刮平。橋面鋪裝要控制好橋面砼標(biāo)高和平整度，5厚花紋鋼板，誤差不大于±10mm，施工中在橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道，每隔三米測量一控制點(diǎn)，鋼板寬度，---橋面標(biāo)高，平整度和橫坡度，橋面砼一定要進(jìn)行二次收漿、拉毛，及時噴灑養(yǎng)生劑或其他方式養(yǎng)生以防開裂。
預(yù)制板的混凝土澆搗前要進(jìn)行模板內(nèi)部清理，干凈后用水濕潤方可澆筑，振搗方法要正確。墻、柱根部先澆同混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，頂部澆筑時加入適量洗凈的石子，這樣既保障根部、頂部混凝土的強(qiáng)度，又可使材質(zhì)均勻一致。
合金板、鍋爐板等鋼板材質(zhì)
友利通達(dá)金屬加工制作過程中選用的材質(zhì)
鋼板沖壓加工時在選材過程中可以選用碳鋼板、薄低碳鋼板、鋁板、鋁鎂合金板、不銹鋼板、鋼板、鎳板、鈦板等各種金屬板做為原料來加工制作，具堅(jiān)固---，美觀大方等性能。
加工合金板可以選用的材質(zhì)：低碳鋼板、不銹鋼板、鐵板、12cr1mov合金板，15crmo合金板，cr5mo合金板、鋁板、鈦板、鎳板、等等 例如：墻體建筑用合金板是一種以冷扎卷板或鍍鋅鋼板、不銹鋼板，鋁板為材質(zhì)，采用
高壓沖床沖壓擴(kuò)張而制成的一種12cr1mov合金板，15crmo合金板，cr5mo合金板產(chǎn)品，板厚:0.4mm-0.8mm，網(wǎng)孔:8x16mm，10x20mm，2x25mm，由于其網(wǎng)身輕便承載力強(qiáng)。
我們通常規(guī)墻體建筑用合金板是菱形孔因此也稱為:標(biāo)準(zhǔn)菱形合金板，由于具有輕量型、補(bǔ)強(qiáng)性能、網(wǎng)眼連接均勻、施工方便、黏著力強(qiáng)、防震、防裂的特點(diǎn)。主要應(yīng)用于高層
建筑、民用房、廠房等大面積抹灰工程，用作灰泥襯底有黏著力強(qiáng)、防裂、防震等特點(diǎn)，是現(xiàn)代建設(shè)中的新型金屬建筑材料。
用途：15crmo合金板可以廣泛用于濾芯、、造紙、過濾、養(yǎng)殖、電池用網(wǎng)、包裝用網(wǎng)、機(jī)械設(shè)施防護(hù)、工藝品制造、音箱網(wǎng)罩、裝飾、兒童座椅、筐、籃及公路防護(hù)、油罐
車腳踏網(wǎng)，重型機(jī)械及鍋爐、油礦井、機(jī)車、萬噸輪船等的工作平臺、扶梯、走道。也可用于建筑業(yè)、公路、橋梁作鋼筋用
友利通達(dá)金屬如何防止15crmo合金板出現(xiàn)晶界腐蝕，對15crmo合金板而言，碳對15crmo合金板的耐蝕性是不利的，鋼中白鉻與碳原子生成cr23c6碳化物，即鋼中17倍重量于碳的鉻蘭成碳化鉻，八鋼耐磨板，使固溶于crfe中的鉻含量減少，含碳量越高則與之鄉(xiāng)合成的碳化物則增多，因此鉻元素的含量降低，當(dāng)鉻的碳化物沿晶 界析出時，使15crmo合金板的基體產(chǎn)生---的貧鉻，即“晶界腐蝕”。鉻的含量小于12%，此時造成晶界區(qū)域的電極電位急劇下降，造成了晶 界發(fā)生碳化物的析出，因此其抗腐蝕性降低。
焊接后的15crmo合金板在焊縫區(qū)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，而可避免發(fā)生沿奧氏體晶界析出碳化物，形成貧鉻區(qū)域，為了消除和重新溶解已經(jīng)析出的碳化物，必須進(jìn)行高溫回火850～870°c) 處理。
在15crmo合金板中加入鈦可防止碳化物沿晶界的析出，隨后 使之沿晶界析出，不會造成chq沿晶界的析出，無貧鉻區(qū)的出現(xiàn)。 可采用穩(wěn)定化處理如固溶+正火來消除。正火溫度的選擇要符合兩 個條件：高于碳化鉻的溶解溫度而低于碳化鈦的溶解溫度；同時又是碳化鈦---析出的溫度，穩(wěn)定化處理的溫度850～950°cx4～6h 的加熱，使cr23c6全部溶解于15crmo合金板中，使碳化鈦盡可能多的析出，故不會形成貧鉻區(qū)，---降低了晶間腐蝕的傾向。
鈦和鈮具有避免15crmo合金板晶間腐蝕作用，它們是---形成碳化物的元素，固定了鋼中的碳。 15crmo合金板 在650～800°c進(jìn)行 敏化處理時，宿州鋼板，易于形成cr23c6碳化物，在晶界上出現(xiàn)貧鉻現(xiàn)象， 而引起晶間腐蝕。而加人鈦和鈮則在650～800°c加熱時，優(yōu)先形成鈦和鈮的碳化物，從而避免了鋼在晶界上的貧鉻現(xiàn)象，增強(qiáng)了15crmo合金板的耐晶間腐蝕的能力。
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