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造紙行業中大量使用碳酸鈣是是基于造紙工業從酸性造紙工藝轉向堿性或中性造紙工藝。
在酸性造紙行業工藝中廣泛選用碳酸鈣作填料，造紙碳酸鈣，雖然碳酸鈣在白度、不透明度、和細度上都優量于滑石粉且價格低廉，但碳酸鈣遇酸會分解出-，使紙漿中產生泡沫，所以碳酸鈣的應用受到-，但現在隨著堿性或中性施膠技術的推廣，碳酸鈣的用量不斷增加。堿性或是中性造紙工藝這一重大轉向，飼料碳酸鈣，給碳酸鈣在造紙工業中的應用帶來了增長機遇。
根據碳酸鈣生產方法的不同，婁底碳酸鈣，可以將碳酸鈣分為重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、膠體碳酸鈣和晶體碳酸鈣。一般滑石粉沒有這個區分，滑石粉都是從滑石礦產中磨粉出來的。
碳酸鈣和滑石粉的應用與區別
碳酸鈣和滑石粉都是用來做填充的，其目的主要有：增加尺寸穩定性，增加材料的剛度，增加材料的耐熱性能，降低材料成本等幾個方面。但是也有其缺陷：密度增加，使用不好，沖擊韌性下降，材料光澤有所下降。
在塑料中填充碳酸鈣可以起到以下作用：增量，降低成本；提高塑料制品的耐熱性；-塑料的散光性，碳酸鈣批發，具有遮光或消光的作用；填充碳酸鈣可以起到-塑料制品的電鍍性能和印刷性能；減少塑料制品的尺寸收縮率，提高尺寸穩定性。
碳酸鈣主要采用粉碎法。將含碳酸鈣在9 0%以上的白石礦，經粗碎、細碎、過篩而得。
微細碳酸鈣：研磨法：濕磨鈣的原料是重質碳酸鈣或白度＞93°過、含鈣量＞98%的方解石，經配料、濕磨、壓濾、燒干、包裝得。沉淀法：石灰石經高溫煅燒生成氧化鈣和-，將石灰水-得氫氧化鈣，石灰乳經分級后與凈化的-反應，碳化結晶時加入結晶控制劑，以控制結晶型，或加入乳化劑和表面處理劑，使活性劑與剛生成的微細碳酸鈣顆粒表面均勻覆蓋，碳化結晶后再經離心脫水、干燥、分級、包裝制得。
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